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因为耐热、抗腐蚀、高韧性等特性,故用作浇钢滑动水口、冶炼厂稀贵重金属、铝合金、高纯度金属材料、夹层玻璃金属拉丝、制做激光器夹层玻璃的钳锅及容器;各种各样高温工业窑炉,如耐火保温材料、瓷器、炼铁高炉的里衬(墙和管);物理化学容器、汽车火花塞、耐高温。SiO2低于0.5%的低硅煅烧刚玉砖是碳黑、硼化工厂、有机肥、合成氨反应炉和生物质气化炉的需要用 的炉料。
作业特点是喷补设备简单,清除渣皮和松动的残存砖比较灵活和有效,对的钢板、冷却器等金属件可以进行维修、更换或改造,喷补部位及厚度容易控制。缺点是对生产的影响大,工人的操作环境差等。喷补这种方式与普通喷补方式基本相同,所不同的是操作人员操作时是站在炉外,采用足够长度的喷,对炉衬需要修补的部位进行喷补作业。其优点是改善了操作人员的作业环境,并且可以不受高炉炉膛温度的限制,节省停炉时间,有利于生产。缺点是修补的范围受到限制,而且需要在炉壳上开孔。
硅质捣打料可在常温下施工。但当采用热塑性有机材料做结合剂时,要热拌和热捣施工。硅质捣打料般采用风镐捣打,也有人工捣固的,在采用风镐捣打时,风压不能低5个大气压。锤头形状有正方形,长方形和圆形等几种,般尺寸在50~80毫米之间,如尺大,捣打力量不够,密实性较差,影响耐火捣打料的性能,如太小,捣打力量过大,也不易捣实,而影响工。
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