硅质热修补料价格相关信息

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模型要严密，严防漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实，每层厚度不能超过300mm，振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位，不要重复振动，以免发生偏析。振动时，要避免触及锚固件，不得损坏隔热层，待浇注料表面泛浆、绝大部分气泡排出后将振动棒缓缓抽出。

池壁部分的转角砖、窑砍砖、鼓泡砖、流液洞砖，与邻砖组装缝隙要严格要求，缝隙大会加快玻璃溶液对砖材的冲刷，组装缝隙要求不大于0.5mm为宜，砖材底部不允许存在缩孔，大于￠2mm表面气孔每立方米不允许超过十二个，砖体颜色白里泛黄，鼓泡、流液洞砖不允许存在裂纹，池壁部分顶部300mm内处不允许存在瑕疵。这些要求都是很关键，做不到就会影响砖材使用寿命。

浇注的时候将拌合好的高铝浇注料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣，振捣要均匀，待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5℃以上(5-30℃)，现场温度低于5℃，必须采取相应的升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。

刚玉质耐火材料制品：Al2O398%以上，自结合固相烧结高纯刚玉砖制品，结合相主要是刚玉，还有少量莫来石等，主要应用在石化工业气化炉、炭黑反应炉、造气炉、氨分解炉、二段转化炉、耐火陶瓷工业的高温超高温窑炉、冶金工业的高炉等。改性高铝砖：低蠕变高铝砖：对于蠕变温度为1500℃-1550℃的高铝砖，加入部分电熔刚玉和硅石原料可制得低蠕变率高铝砖磷酸盐结合高铝砖：以或一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂，加入少量电熔刚玉、莫来石等，强化基质，于400-600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。 主要应用在炼铁热风炉、水泥窑、电炉顶、钢包等。