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硅质热修补料，熔融石英热修材料，硅质捣打料，硅质浇注料，硅质砌筑泥浆，硅质密封层料，锆英石质捣打料，电熔AZS质捣打料，刚玉质捣打料，莫来石质浇注料，推荐山西贵通耐火材料有限公司，我们的材料设计为设备提供不同的高温性能，以及一些列的施工方案和后续保障，我们将用饱满的动力、知识和能力与您一起解决问题，共同发展把事情做好。

山西贵通耐火材料有限公司为您介绍：热修补料知识

冶金工业方面，从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢生产等，几乎每一生产环节的冶金炉和热工设备都使用耐火浇注料。大型高炉外壳内侧采用耐火喷涂料，炉底特殊部位采用耐火捣打料，修补时采用耐火喷补料和耐火压注料。大型高炉出铁沟从使用氧化铝一碳化硅质耐火捣打料改进为采用耐火浇注料，使出铁沟的通铁量显著增加。

焚烧室及蓄热室上部要求有较高的高温结构强度，较低的重烧线缩短，抗渣性等，以避免焚烧室的高温变形、倾斜及格子砖的沉陷、格孔紊乱等。对格子砖还要求热传导性好，热容量大，吸热和放热都比较快。这些要求应根据热风炉的风温水平而定。热风炉炉顶是热风炉内的高温区，炉顶部位的耐火材料，特别是直接与热空气和热烟气触摸的砌砖层，有必要要具有的抗热震性和抗蠕变性。建议运用硅砖、硅质耐火浇注料或低蠕变高铝耐火材料。

熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度，制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。熔化过程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制，使熔融充分、均匀。浇注工序：将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔砖。用适当过热的熔体浇铸时，熔铸出来的锆刚玉砖的缩孔集中，致密区的厚度增加，整个制品的密度也增大。

硅质捣打料具有稳定性好，抗渣性好、炉龄长等优点，是工频炉、中频炉熔炼青铜、紫铜、白铜佳炉料。与同类材质的其他不定形耐火材料相比，捣打料呈干的或半干的松散状，多数在成型之前无黏结性，因而只有以强力捣打才可获得密实的结构。用暂时性结合剂制成的多数捣打料未烧结前的常温强度较低，只有在加热达到烧结时，强度才可显著提高。