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底部砖单砖面积比炉墙砖要大很多，当表面产生破损后，其破坏速率加快，程度加深。更换底部砖时，由于受条件限制，环境温度高，技术不好掌握.操作不当容易使底部砖再次破坏，并向中间延伸。因此维护好焦炉炭化室底部砖对稳定焦炉生产和延长炉龄具有重要的意义。

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按外观划分：可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料；按形状和尺寸划分可分为：标型、普型、异型、特型和超特型制品；按成型工艺划分：可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣达、熔铸成型等制品；经常使用的耐火材料经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。

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成型条件应明确以下内容：配比、结合剂、包括水、外加剂加入量、成型方式、养护条件等。由于实验室成型条件与现场施工条件不同，生产厂家应提供实验室的成型条件而不是现场施工条件。通常来说，二者有比较大的差异，往往有很多时候生产厂家提供的仅仅是现场的施工条件。材料的检测条件如烘干条件、热处理温度、时间，是否需要埋碳处理等均是需要关注，通常这些条件在技术协议或合同书中均有明确。