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用木质模板要刷防水涂层，以防浇注料失水。失水之后，浇注料流动性降低，难于排净气泡和振捣密实。钢质模板要涂脱模剂，以防模板和浇注料粘连。重复使用时，模板要先清洗，后刷油，再使用。 搅拌 应使用强制式搅拌机拌和。搅拌机需预先清理并用水冲洗干净，不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。如果搅拌过磷酸盐结合的不定形材料，必须将设备清洗干净，才能再用于搅拌水泥结合的浇注料。

模型要严密，严防漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实，每层厚度不能超过300mm，振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位，不要重复振动，以免发生偏析。振动时，要避免触及锚固件，不得损坏隔热层，待浇注料表面泛浆、绝大部分气泡排出后将振动棒缓缓抽出。

原料：氧化、锆英砂和脱硅锆等原料及其他原料，经验收合格后入库备用或送入原材料预处理。计算机进行配比：原料车间进行处理后按照不同的产品要求对原料进行配比待用。熔化工序：主要按照生产计划的要求，将配合好的电熔锆刚玉原料加入自动控制的电弧炉中，在条件下熔化。用单相或三相电弧炉熔融配合料熔体温度应适中，温度低则不能制得高度均匀的熔体，易使铸件形成多孔体，使熔铸制品产生气孔和裂纹

因为耐热、抗腐蚀、高韧性等特性，故用作浇钢滑动水口、冶炼厂稀贵重金属、铝合金、高纯度金属材料、夹层玻璃金属拉丝、制做激光器夹层玻璃的钳锅及容器；各种各样高温工业窑炉，如耐火保温材料、瓷器、炼铁高炉的里衬（墙和管）；物理化学容器、汽车火花塞、耐高温。SiO2低于0.5%的低硅煅烧刚玉砖是碳黑、硼化工厂、有机肥、合成氨反应炉和生物质气化炉的需要用 的炉料。