锆刚玉质热修材料批发相关信息

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耐火材料配方设计需要注意这些事项：

在配制塑性要求高的成型料时，使用可塑性高的生料量较多。由于生料量未经热处理，在加热时引起的不稳定性高于熟料。因此，在对塑性影响不大的条件下，多配入熟料可减少制品烧成时的开裂或变形。在可塑成型料中，生料配入量不超过全部原料用量的50%。对于半干成型料，一般生料的加入量约占全部原料用量的10%?59%或更少些。可塑性高的生料在成型料中具有较好的结合性，可提高生坯的强度，同时也有利于成型压力的传递，便于成型。生料一般以细粉的形式加入，生料具有较大的反应活性，可促使坯体烧结，有利于提高制品的强度。

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轻质耐火浇注料炉衬厚度δ<200mm，炉衬面倾角小于60的部位可采用手工捣制方法浇筑时应均匀布料连续浇注采用橡皮锤或木锤呈梅花型一锤压半锤砸实后用手提式平板振捣器振动密实炉衬表面应平整密实没有松动颗粒.

耐火浇注料支模浇筑时应振捣，机械振捣时应符合下列规定：

使用插入式振捣器的浇注层的高度不应大于300mm振捣棒宜插入下层浇注料50mm左右移动间距不宜大于振捣棒作用半径且振动时间不宜过长使内部气泡溢出呈现浮浆不再沉落即可，耐火浇注料浇注振捣时应观察模板和支撑发现变形后应及时采取措施。

浇注料浇筑下料时应均匀连续分层浇筑有施工间歇时次层的浇注料应在前层的浇注料初凝前浇筑完毕浇注料自由下落高度不得超过1.5m

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刚玉浇注料的使用

刚玉浇注料的使用温度一般在1700度以上，使用场所主要是用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。

刚玉浇注料具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。

刚玉浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。根据使用部位和温度不同选用不同的刚玉浇注料， 有铬刚玉浇注料，锆刚玉浇注料，棕刚玉浇注料、复合刚玉浇注料等。

刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料比较分析：

刚玉浇注料比刚玉莫来石浇注料强度更高， 耐磨性更好;但是没有刚玉莫来石浇注料热稳定性好。

含碳耐火砖　　

　　1、碳砖，是以碳质材料为主要原料，加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间，延长使用寿命。此外，碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路，以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。

　　2、石墨质耐火制品，是以天然石墨为原料，以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产多、应用广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。

　　3、碳化硅耐火制品，是以碳化硅(SiC)为原料生产的耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好。在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属（锌、铜、铝等）冶炼中，大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中，它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料，如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中，多用于油气发生器、有机废料煅烧炉、化器和脱硫炉等方面。此外，在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。