刚玉质浇注料价格相关信息

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浇注料返碱解决方法

关于浇注料返碱现象是普遍存在的，尤其是高温高湿环境，高水泥加入量配方，比如轻质料。任何一家高铝水泥都存在这种情况，当然用A900或引入促硬剂（或）或专门的返碱剂（普通水泥混凝土大量使用）效果会好很多，低水泥重质浇注料（骨料尤其注意细粉和0-1骨料，容易引入游离钙等杂质而造成返碱）。

解决办法：

耐火浇注料发生返碱现象不必过于惊慌，如果是已经在使用中的耐火浇注料出现这种现象就要做好浇注拆模后尽快烘干，排除水分，消除浇注体内的钠盐的载体，使碱滞留在施工体内，不再向表面迁移，如果不能及时烘干就要做好浇注料环境密闭，表面覆盖塑料薄膜，从而阻止水分携带着碱向表面迁移。

从耐火浇注料自身解决，方法就是选用低碱含量的耐火原料，提高耐火浇注料粘度及快速硬化这样可降低钠盐迁移速度，做好加强质量管理，严格控制加水量，防止加水过多。所以水泥和细粉等偏细的材料比例要合理，一般不超过30%，细粉越多，加水越多，孔洞越多，越易返碱。

对于粉料的选择，品类尽量高些（高品类骨料烧的相对更透些，杂质更少），骨料陈化时间尽可能长些（风刮雨淋有利于游离钙等碱性物质的分解），细粉和0-1骨料容易掺入高碱或含硫等杂质，造成返碱或不硬化。

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哪些因素会影响窑口耐火浇注料使用周期

1、耐火浇注料的选择。生产中窑口浇注料长期受到高温侵蚀、熟料的长期磨蚀、二次风的冲刷及开停窑所造成的急冷急热，因此窑口浇注料应具有耐高温侵蚀性、耐磨及良好的抗热震性。

2、锚固件的选择与施工。锚固件的材质、形状、热膨胀处理、焊接等均直接影响耐火材料的使用周期，材质一般不能低于0Gr25Ni20，且必须焊接牢固，锚固件应该进行膨胀处理，对锚固件要涂刷沥青漆或者缠绕胶布。

3、耐火浇注料的施工及注水量控制。浇注料性能发挥的高低与浇注料的施工关系很大，在实际的生产检修现场施工过程中，经常会出现施工队伍只选择施工方便的方法，如果技术人员再跟踪不到位，很容易造成耐火材料性能下降，使用周期缩短的情况发生。在施工过程中，施工人员有时为了使浇注料便于浇注、浇注料流淌的速度加快，便加大了注水量，造成浇注料强度性能大大降低。

4、耐火浇注料的烘烤。其对浇注料性能的发挥作用很大，如果烘烤不好，很容易使耐火浇注料在急剧升温的过程中爆裂，造成浇注料脱落的情况发生。

含锆耐火砖　　

　　属于一种属酸性材料，是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖，其抗渣性好，热膨胀率较小，热导率随温度的升高而降低，荷重软化温度高，耐磨强度大，抗热震性好，现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展，锆英石耐火砖的应用越来越广泛，主要有以下几种分类。

　　1、锆英石砖，在炼钢过程中，采用出钢脱气法，而锆英石质耐火材料对熔渣，钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好，且适于在减压下工作，它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬，也用作不锈钢盛钢桶内衬，连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性，因而还广泛用于熔炼活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质，因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。

　　2、AZS电熔砖，也称为电熔锆刚玉砖，随着玻璃工业的发展，AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。

　　3、AZS再烧结电熔砖，主要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备。

　　4、锆莫来石电熔砖，该种砖的特点是晶体结构致密，荷重软化温度高，抗热震性好，常温及高温下机械强度高，耐磨性好，热导率好，且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广，用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口，玻璃熔窑窑壁等，使用效果很好。