真空绝热版设备：是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。尽管现在VIP的价格还偏高，但用户使用冰箱7～1O年节约的电费，已相当于冰箱采用VIP隔热增加的费用。

该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低，可达0.006w/m.k以下，并且不含任何0DS（消耗臭氧层物质）材料。作为新型的防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。从2007年起，我国开始强制推行建筑保温节能，以达成节能减排，发展绿色低碳经济之目的。

真空绝热板设备基本组成：

搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。

功能特点：

1、结构紧凑，性能稳定，操作简单。

2、伺服控制，特有调试模式，一步到位，省时省膜。

3、触摸屏操作系统，参数设定方便快捷。

4、故障自诊断功能，故障显示一目了然。

5、高感度光电眼跟踪，使进料位置更加准确。

6、定位停机功能，不费膜。

7、气动系统简洁，工作可靠，维护保养方便。

8、所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，不落后。

公司秉承“自主研发、科技创新”的企业精神，凭借团队成员强大的研发实力和丰富的生产经验，倾力打造世界***的环保装备和VIP背封机设备。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。

该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。

同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。STP超薄真空保温板，亦称STP真空绝热板，英文名VacuumInsulationPanel，是以超细离心玻璃纤维为芯材，添加气体吸附材料，由***封装袋真空封装支撑的一种保温板。

STP保温材料的优点

1.STP保温材料为无机保温材料，具有防火性能；

2.节能：德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10；

3.重量轻质：玻璃纤维作为芯材，采用超真空封装技术，使得芯材于真空袋牢牢结合，超薄、轻便；

stp超薄绝热保温板对这两种方式的传热都有一定的阻隔：

(1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉，通过大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递，从而使其导热系数大大降低，达到保温节能的目的。

(2)通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本事就有一定的热阻，导热系数在0.04W/(m·k)左右。