真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低，可达0.006w/m.k以下，并且不含任何0DS（消耗臭氧层物质）材料。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品。作为新型的防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。

全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低，可达0.006w/m.k以下，并且不含任何0DS（消耗臭氧层物质）材料。采用无机、无毒芯材，低能耗零排放加工工艺，不产生废气、废水，属环保低碳型保温材料。作为新型的防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。

真空绝热板设备基本组成：

搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。

功能特点：

1、结构紧凑，性能稳定，操作简单。

2、伺服控制，特有调试模式，一步到位，省时省膜。

3、触摸屏操作系统，参数设定方便快捷。

4、故障自诊断功能，故障显示一目了然。

5、高感度光电眼跟踪，使进料位置更加准确。

6、定位停机功能，不费膜。

7、气动系统简洁，工作可靠，维护保养方便。

8、所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，不落后。

公司秉承“自主研发、科技创新”的企业精神，凭借团队成员强大的研发实力和丰富的生产经验，倾力打造世界***的环保装备和VIP背封机设备。

真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，德国和美国。由于加工工艺复杂，成本高，多年未在市场上的到普及。在日本90%以上的冰箱采用了该中真空保温材料。欧洲国家建筑上已经开始应用，根据数据显示用该板做的的工程，其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10；经检测，产品具有60年的实用寿命。全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低。STP真空膜在自然的状态下也有一定的空气和水分渗透进入保温板内。