介休市汇盛环保洗煤设备有限公司主要以洗煤设备制造生产工艺为主。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。
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成套洗煤设备跳汰机在筛板上形成了一层物料层也就是跳汰床层,原煤中残则折矸石和各种灰粉的中煤以及精煤,原煤经过传送带送入洗煤机内,有效的分层、分离是跳汰室内完成的工作,当洗煤机风阀开闭的跳汰过程不时重复时,长曾也受到水平水流的作用,加上少半的倾角会使床层在上下脉动的同时也保持不断的前行移动。分层通过洗煤机技术的不时完善,直至高密度的矸石落在下面;落在矸石层上,洗煤机矸石的电机带动排料轮并使较小的矸石从矸石排料口排出,并且通过中煤溢流堰移动到下一集床层上,中煤排料口利用电机带动排出密度小的精煤,床层上煤层随着水流移动,这边是分离矸石和灰尘煤质的过程。
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当多台电机组成电轴系统时,用变频器调速,可以使选煤机的系统更稳定,无功率不但增加线损和洗煤机发热,主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,选煤机使用效率低下浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了选煤设备无功损耗,增加了电网的有功功率;变频器节能主要表现在选煤机风机、水泵的应用上,为了保证选煤设备生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量,当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费,洗煤机风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中,当使用变频调速时,如果选煤机流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求,电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,选煤设备启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利,而使用变频节能装置后,洗煤机械利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了选煤机和阀门的使用寿命,也节省了洗煤机的维护费用。
洗煤机精煤脱水筛,筛下水自流至粗煤泥回收筛,洗煤设备筛上粗煤泥掺入跳汰精煤产品,粗煤泥回收筛筛下水进入搅拌桶,加浮选药剂搅拌后进入浮选机进行浮选,选出精煤和尾煤,浮选精煤用压滤机回收,掺入跳汰精煤产品;选煤机浮选尾煤进入尾煤浓缩机,浓缩机底流用压滤机脱水回收,尾煤压滤机滤液、精煤压滤机滤液和浓缩机溢流汇集到循环水池作为全厂生产用水;洗煤厂都设有事故沉淀池,用以处理事故放水,选煤设备生产系统中的跑、冒、滴、漏及清扫地板水进入排水池后,用泵送入浓缩池回收,洗煤机入选原煤进入跳汰机洗选后,选出精煤、中煤和矸石三种产品,溢流精煤进入分级脱水筛,脱水、分级后经离心机,再次脱水后通过皮带输送机落地堆放或进精煤仓储存堆放。
洗煤机检修的目的是修理和更换损坏件,恢复选煤设备的工作能力,包括日常维修、定期检查和维护,由专职人员进行洗煤设备定期检查,周检、月检、年检一个也不能少,拆卸检查和装配应由专职检修人员在洁净场地进行;进行拆除洗煤机中间轴与两组激振器组分离散拆除内外保护罩、偏心块,打开两端轴承盖,依次取出轴承,检查滚动轴承麻损情况,更换损坏的零件,清除各结合面上的附着物,清洗洗煤设备各部零件;装配顺序与拆卸顺序相反,周检每周应检查激振器、筛箱主梁的联接螺栓锁紧情况,检查保护罩及筛板紧固、磨损情况,月检检查整个筛箱情况及弹簧装置刚度。
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