?振动筛轴承过热的故障解决办法

介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：直线回收筛安装轴承过热的故障解决办法

1、轴承选型不合理

轴承的使用类型、上限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

2、润滑密封结构设计不合理

由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：采用稀油润滑方式，改进润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

3、轴承与轴承座孔配合选择不当

轴承与轴承座孔配合公差是设计时的要点。解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

?旋振筛堵网的原因和解决方案

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：旋振筛堵网的原因和解决方案

堵塞的主要原因如下：

1.在分离点附近含有大量颗粒;

2.材料含水量高;

3.球形颗粒或与网孔具有多个接触点的材料;

4，会发生静电;

这种材料有纤维材料;

6，更多片状颗粒;

7.编织网很厚;

8，较厚的筛网如橡胶筛网，孔形设计不合理，未达到上下，且颗粒卡住。 由于要筛分的材料的颗粒大多是不规则的，因此堵塞的原因也是变化的。

为了合理地防止振动筛的筛网被堵塞，应采取措施以解决上述筛网堵塞的原因：

1.当材料具有更细的粒度，更多的页岩含量和更小的筛尺寸时，水分对筛网的堵塞起决定性作用。

2.当材料中的水分超过百分之5时，如果材料无条件地干燥，则应有针对性地选择筛表面和筛孔。

3.当水分超过百分之8时，应使用湿筛。

4.对于具有更多片状颗粒的材料，需要改变颗粒破碎模式和不同破碎过程的颗粒尺寸匹配。

合理调节屏幕张力是减少屏幕孔堵的方法。 合理的张紧力使得屏幕与支撑梁产生轻微的二次振动，从而很好地减少了空穴阻塞现象的发生。 张紧钩制成恒力张紧机构，即弹簧连接在张紧螺栓上。

什么原因导致振动筛筛网破得太快呢

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：什么原因导致直线回收筛安装筛网得太快呢

1、振动筛的质量问题是导致屏幕过快的重要因素。

如果屏幕材料不符合材料的筛选要求，屏幕会很快损坏。我们将列出屏幕的分类以及当客户选择振动屏幕时如何选择合适的屏幕。

2、振动筛不能充分张紧，导致筛网振动，通常沿着筛网边缘或胎圈边缘或损坏。

振动筛通常具有上筛层和下部力层。要求两层彼此紧密粘合。如果筛网预张紧过程较差，则当筛网底部的受力层较紧时，筛网未分层;

3、当筛机工作时，屏幕下方的距离太大，不能合理地按压屏幕框架的接触部分，这是屏幕损坏太快的原因之一。

4、送料问题

由于在振动筛的工作过程中材料是连续进给的，如果一次送入太多的材料，材料在丝网表面上的正常运动受到阻碍，这不仅会使丝网疲劳松动，而且减少材料的处理量。一次给出大量的材料，这会在不平衡的操作中突然增加电机本身的负荷，这不仅容易损坏屏幕，而且容易造成振动电机的损坏，因此一定要均匀放置材料时喂入材料。

在强烈冲击的进给模式下，振动筛一定要配备缓冲料斗。材料对屏幕的直接影响将消耗振动源产生的激振力，这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。

高频振动筛筛网如何更换

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：高频直线回收筛安装筛网如何更换

1、选网：要选择同目数的筛网。这点事关重要，如筛网目数不匹配则会直接影响到所筛分物料的精度与产量；

2、紧固：当筛网紧固在母网架上后应检查周边筛网是否都在母网架上压紧，如发现松|弛现象应合理调整。

高频振动筛分设备筛网的安装时所有筛分设备中安装简便的，小型圆振动筛可使用装网工装，而超过1200mm的需要4-5个人即可安装完成。

3、铺网：安装筛网时，筛网应平铺在托板上，尽可能的将筛网拉平（但不能力度过大，否则会影响筛网寿命和精度），然后使用紧固装置将筛网固定在网架上。

这里要说明：一般三次元旋振筛网架为字母网架。筛网可通过紧固装置压紧在母网架上。而超声波振动筛筛网是直接粘在网架上，安装时只要将筛网拉紧粘贴即可。