弹簧的整定处理整定处理又叫立定处理，热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度（拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度，扭转弹簧扭转到工作极限扭转角）一次或多次短暂压缩（拉伸、扭转）已达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法。加温整定处理加温整定处理又称加温立定处理，在高温弹簧工作温度条件下的立定处理。

扭转弹簧特点设计扭转弹簧时使其簧圈紧密接触，目的就是促进旋转并使其产生角度回弹力。礼毕结构有很多种选择，这样可以以多种不同的方式固定弹簧，对于扭转弹簧而言，需要考虑的力臂规格包括力臂角度，力臂长度和力臂收口类型。弹簧在同侧呈直线或平行时，力臂角度视为0度，角度沿着非旋转方向而增大，力臂收口类型包括直扭，直线偏移式，铰链式，短拉钩收口和拉钩收口。为满足应用要求，可以弯曲，扭曲扭转弹簧的收口，或者将其收口制成拉钩或拉环。双扭弹簧由一组右手旋转簧圈和一组左手旋转簧圈组成，这些簧圈通常以绕线之间的未密身的部分相连，并且这些簧圈平行旋转，需单独设计该部分，其扭矩总值为两端黄圈之和。

弹簧加工的注意事项重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂清洗的办法，但不能采用酸洗。

不同形状触摸弹簧的使用：标准按钮的圆形弹簧，这种圆形弹簧按钮的制作非常简单，中央的空间可用于背光或其它目的。敏感度更高的圆形弹簧。当覆盖层接触并压下弹簧时，较宽的一头会缩进，进而形成一个固态感应器，这不仅提高了感应灵敏度，而且还允许使用更厚的覆盖层。当把几个矩形弹簧排成一行时，就能更有效地覆盖滑块感应区域。