井下充填管的存放和安装

不同作业的展开需要不同，而这种耐磨陶瓷管的规范也能够依据企业不同的需要来进行挑选运用，为企业的展开量身定做出契合需要的规范来，为企业带来愈加适宜的挑选。特别关于化工生产，矿山以及钢铁生产等各大简略磨损的作业来讲，通过运用这种耐磨陶瓷管能够为企业带来更多的利益，确保企业能够跻身于***的作业行列。

长时刻寄存的井下充填管，应该定时查看，一般外面的加工外表有必要坚持清洁，铲除尘垢及除锈，整齐地寄存在车间内透风枯燥的避雨当地，不能堆方或许是露天寄存或许堆积。常常坚持井下充填管的枯燥和透风，坚持井下充填管的清洁度和整齐度，应的寄存办法寄存井下充填管.

安装时，应将井下充填管按联接办法一同安装在耐磨管道的管路上，依照管道运用的正确安装方位进行安装。一般井下充填管可安装在管道管路的恣意位安装点，可是有必要便利操作的查验安装的修补，主张截止井下充填管介质流向的方向，应该是纵阀瓣由下往，井下充填管有必要水平安装。井下充填管在安装的时侯首要查询密封性是否密封，避免运送进程流体走漏现象，影响管道的正常运转。

井下充填管相比铸石弯头的优势

井下充填管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

铸石以前每个厂的井下充填管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

提高井下充填管耐磨性能的方法

在生产中如何通过工艺控制提高井下充填管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：

一是对于井下充填管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。

二是井下充填管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。