钢厂高炉煤粉喷枪的概述

钢厂高炉煤粉喷枪自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

钢厂高炉煤粉喷枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，钢厂高炉煤粉喷枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在钢厂高炉煤粉喷枪的基础上进行了一系列的改进与试验。

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钢厂高炉煤粉喷枪的选择

钢厂高炉煤粉喷枪的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及钢厂高炉煤粉喷枪更换周期来选择适合的钢厂高炉煤粉喷枪。钢厂高炉煤粉喷枪的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，钢厂高炉煤粉喷枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。

目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损钢厂高炉煤粉喷枪内壁，使钢厂高炉煤粉喷枪刷穿磨漏。

另外，钢厂高炉煤粉喷枪在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。

钢厂高炉煤粉喷枪的技术特点

利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出钢厂高炉煤粉喷枪及管道，其主要特性：

1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，减轻了工人的劳动强度

2、钢厂高炉煤粉喷枪的枪位稳定，减少高炉休风，提高生产率

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本

4、可修复旧枪，延长钢厂高炉煤粉喷枪使用寿命。

5、保证了工人更换钢厂高炉煤粉喷枪作业时的安全系数。

自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是钢厂高炉煤粉喷枪制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。