1、高耐磨性

耐磨陶瓷复合钢管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

2、良好的耐冲击性：

耐磨陶瓷复合钢管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

耐磨陶瓷复合钢管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用。

1、作为耐磨陶瓷复合钢管的陶瓷层维氏硬度为1450-1600 HV，耐磨性特别好。因此，可广泛应用于尾矿输送和高炉喷煤管道磨损较严重的场合。

2、耐磨陶瓷复合钢管陶瓷层是一种中性材料，除了耐磨性外，还对酸、碱、盐有很强的耐蚀性。因此，它可应用于电厂和冶炼厂（如铝厂）的除灰浆输送。

3、耐磨陶瓷复合钢管的耐高温性能（-50～900）。C）耐冲击性也可应用于油裂解气、合成氨在变温气体、合成橡胶生产气体和熔融铝液、载盐热输送管道等方面。同时，它还可用于高温腐蚀性气体和液体、含有固体颗粒的腐蚀性物质和含硫磺的地热水输送管道。

耐磨陶瓷复合钢管增加了粉煤灰输送管道中使用的煤粉管的数量，但是耐磨陶瓷复合钢管的价格差异很大，大约为30%。无论质量如何，许多客户只会选择***。密度，表面光洁度。

对于不同的运输设备，除了功能和结构上的差异外，的显着差异还在于材料的区分。选择高质量的材料可以确保输送设备的长期耐用性。相反，如果某人使用劣质材料或普通材料，就不可能获得长期利益。通过使用耐磨陶瓷复合钢管，我们可以实现公司发展的长期宏伟目标。这种管道的应用与普通管道等级不同，性能差异很大，给生产带来很大差异。

换句话说，所使用的耐磨陶瓷复合钢管更加实用，可以为企业的发展带来更多的优势。这种耐磨陶瓷复合钢管应用在更多领域达到了***。通过管道的应用，在生产过程中，公司可以节省更多成本，为企业带来更高的收益。