冷拔无缝钢管纵裂的原因分析

导致冷拔无缝钢管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如冷拔无缝钢管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的冷拔无缝钢管存在较高的残余应力。

从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。冷拔无缝钢管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。

一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。

冷拔无缝钢管经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在冷拔无缝钢管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于冷拔无缝钢管外表面附近的切向残余应力对冷拔无缝钢管纵裂起着关键性的作用。

如何区分冷拔无缝钢管和焊接钢管？

要如何区分冷拔无缝钢管和焊接钢管呢？其实方法很简单，冷拔无缝钢管和焊接钢管成型工艺不同。②工件移动速度快，达到1m/s，且工况条件较差，有大量的水汽、雾汽、电磁噪声等。焊接钢管也叫焊管，一般是用平板材经折弯后焊接起来的，可以在上面发现一条焊缝；按焊缝方式可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管，直径较粗的一般是螺旋焊接钢管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊接钢管。随着焊接钢管技术的不断提高和加工简便性，现在焊接管代替部分冷拔无缝钢管，而且焊接钢管已经能生产219mm（8寸）以上。

冷拔无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后，再经拉伸等处理工艺成型的，这样就没有焊缝了。关于冷拔无缝钢管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解冷拔无缝钢管其他知识，请继续关注。在性能方面上，特别是承压能力上相较于焊接钢管有很大的提高，因此经常被用在高压设备上使用，如液压设备的管路连接等。而焊接钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。相信在北方生活过的人都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处，也就是焊接钢管。

冷拔无缝钢管的用途

冷拔无缝钢管在日常生活中的用途真的很广的，但是很多人对它都不是很了解，今天我公司就来给大家讲讲冷拔无缝钢管有什么用途，想要了解的小伙伴们赶紧的关注我们吧，值得了解。

冷拔无缝钢管用途很广泛。

1.一般用途的冷拔无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

2.根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

3.专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

冷拔无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

冷拔无缝钢管空拔时会有哪些变形？

空拔后冷拔无缝钢管外表面的表面积增加了，内表面的表面积是减小了，而在内外表面层之间必会存在一个中性层，在外表面与中性层之间的各层变形后都增加了表面积，而以外表面层增加得比较大，在中性层与内表面之间各层变形后表面积都减小了，而以内表面减小比较大。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。

空拔时冷拔无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。此外，一些技术难度大、附加值高的***钢管的开发，也在不断取得了新的进展，这也就给我国钢管工业未来发展道路奠定了夯实的基础。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以冷拔无缝钢管的外表面层为比较小，以冷拔无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时冷拔无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。