托辊的机械性能符合如下特点

　　1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。

　　2、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。

　　3、旋转阻力：缓冲托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。

　　4、跌落强度：缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm，缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。

　　5、轴向载荷：对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后，缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。

托辊配件的中心哪些方面?

　　托辊配件的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、下跌试验，也是托辊规范中的性能指标。这些指标，具有一般的出产能力的企业都能够做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的中心技术至少分为两项：

　　托辊配件中心技术是托辊的制作精度。在1995年曾经，国内托辊是选用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装出产;1995年以后，逐渐改进选用冲承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体维护焊接出产。两种工艺均不能确保每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0。05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。

托辊的使用：

　　1、密封：润滑油脂不泄漏，可以有效防水、防尘;

　　2、高抗磨：选用精密托辊钢管，抗磨性能强，是传统钢制托辊的3~5倍;

　　3、经济效益高，能降低维修工时等运行成本，提高经济效益;

　　4、托轴轴承，使用寿命明显很长，质地轻巧，操作方便;

　　5、耐腐蚀：能耐盐、碱、酸，适应恶劣的工作环境;;

　　6、耐静电和阻燃：有良好的耐静电和阻燃稳定性能;

　　7、不粘结：表面光滑不粘物料，中空装置能使带沾物自行脱落;

　　8、耐高温和低温：能在零下40℃到120℃的温度范围内工作;

　　9、优异的机械性能：强度高，韧性好，抗摔性强。

托辊是混合机设备中的重要部件，托辊安装是否得当，不仅直接影响到整个生产线的检修节点，而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况，并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊，合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为：在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转