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云南随车吊参数可量尺定做「山东鲁工」
来源:2592作者:2022/2/21 5:31:00
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视频作者:山东鲁工专用车有限公司











随车吊参数载荷摇摆现象和吊钩安全检验随车吊参数



随车吊参数载荷摇摆现象和吊钩安全检验一、吊车载荷

当用吊车搬运物料时,吊车的大车,小车及提升机构的运动通常由各自的操作指令独立地控制。当搬运物料到达目标位置时,由于受大车及小车加减速的影响,载荷会出现令人讨厌的摇摆现象。 当载荷摇摆时,卸载作业就不能进行。出现这种情况时,只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来消除摇摆。但是,这需要操作工非常熟练的操作技巧和高度的专注。消除载荷的摇摆并且精微地调整载荷到达目标位置需要很长的操作时间,这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。 另外,随车吊参数快速运行会引起载荷太大的摇摆。过大的载荷摇摆对现场作业人员的人身安全造成威胁。载荷摇摆也增加载荷及周围货物被损害的可能性。载荷摇摆已成为限制吊车提高搬运物料效率的一个主要因素。

二、吊钩安全检验

吊钩卸去检验载荷后,不应有任何明显

的缺陷和变形,开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。

检验合格的吊钩,应在吊钩低应力区打印标记,包括额定起重量、厂标或厂名,检验标志、生产编号等内容。

吊钩的报废标准

随车吊参数吊钩出现下列情况之一时应予报废:

① 裂纹;

② 危险断面磨损达原尺寸的10%;

③ 开口度比原尺寸增加 15%;

④ 钩身扭转变形超过 10°;

⑤ 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;

⑥ 吊钩螺纹被腐蚀;

⑦ 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应更换衬套;

⑧ 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更换心轴。


浅析随车吊试验前的准备工作



浅析随车吊参数试验前的准备工作

1.吊车钢丝绳在卷筒上滑轮中穿绕应正确,固定必须可靠,无爬绳、啃绳现象。

2.各润滑点按规定加足润滑油(或润滑脂)。

3.小随车吊参数的主臂架连接点及耳绳连接应符合技术要求。

4.制动器应松紧适度、灵敏可靠。

5.各部安全装置和防护装置应齐全可靠。

6.检查吊车减速箱没有漏油现象,运转时无异常声响。

7.臂杆金属结构件的焊缝质量应全部符合技术规定,不允许有变形。

8.检查小随车吊参数各机构的安装是否正确,连接处应牢固可靠。

9.准备吊起重物的吊具和钢丝绳。

10.明确试验指挥者,提出试验要求及方法,明确参检人员分工,选择富有实践经验的吊车司机进行试验操作。


?小型随车吊参数的制动器养护知识详解



小型随车吊参数的制动器养护知识详解

小型吊车是新型的起重机械,是我们公司常年为市场提供的重点机械设备,微型吊车的组成结构中制动器是重点配件,关于小型吊车制动器的养护,希望您简单了解。

制动器是小型吊车重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证,坚决带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。

小随车吊参数制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下:

a.制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;小吊车锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活;

b.制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;

c.制动器与垫片间的间隙调的过大或过小;

d.小吊车铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。

预防措施定期对小随车吊参数制动器进行检查、维护小吊车,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:

a.铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲;

b.小吊车各活动件的动作是否正常;

c.液压系统是否正常;

d.制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。根据检查的情况来确定小吊车制动器是否正常,坚决带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。


随车吊参数吊臂自动下沉怎么办



随车吊参数重臂自动下移该怎么办

起重臂自动下移又被称为自动缩回或收缩,其缘故有二种:一种是因为平衡阀封闭关不紧造成内泄;另一种是因为液压油缸活塞杆骨架密封过多磨坏,封闭关不紧导致内泄;故障检测时,先要查验平衡阀,分辨方式是使起重臂外伸,使手动式液压换向阀处在负相关,关掉柴油发动机。开启随车吊平衡阀与液压换向阀中间挨近1平衡阀的软管接头。假如伴随着起重臂降低,软管接头处齿轮油持续排出,起重臂自动缩回的常见故障则是由平衡阀封闭关不紧造成内泄导致的,应拆装维修平衡阀。若伴随着起重臂降低,软管接头处无齿轮油排出,随车吊参数起重臂自动缩回的常见故障则是因为液压油缸活塞杆骨架密封磨坏封闭关不紧导致内泄,应拆装拆换液压油缸活塞杆骨架密封。此实际操作后常见故障状况消失了。


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