汽车吊怎么操作

 

      起重机工作安全事故主要是因机械设备问题、人为因素粗心大意及管理方法不当等原因导致。据调查，在建筑业往年的安全事故中，起重损害占非常大的占比。怎样及时处理起重工作中的凶险和安全隐患，采用有目的性的预防措施，防止或降低起重工作中的意外事故？

      中国工程起重机门户网咨询顾问团觉得，大家应在起重工作全过程中掌握好以下五个因素： 要素，人 要审批起重机操作工、检查员、数据信号员的资质、工作经历及工作能力是不是适合。除此之外，索具工及数据信号员也应学习培训，使她们了解吊装的安全防范措施及联系动作，而求在吊全过程中不容易产生误解。 第二因素，机 机就是指机械设备一部分吊索、吊具等。务必依据我国的规范和领域的标准开展检测及填好相关的报表。

      挑选 适宜的吊机。在工作中前要按办公环境、起吊的净重、特性来挑选适宜的吊机，如选用不正确可造成比较严重的安全事故。 每一集吊机及索具都需要有安全性负净重的标识牌，实际操作时务必清晰吊机及索具的重量，不能超出。 起重吊钩须有商业保险扭簧刹车设备，规定严苛的起重吊钩配有软金属材料卫生巾，防止镀锌钢丝绳损坏。

       “全自动安全性重量显示屏”是组装在起重机上的机器设备，当起吊超出或贴近起重机的安全操作规程重量额时，便会传出可听见可看到的警示。 按工作内容，挑选 适宜的吊索及吊具。如吊索及吊具有开裂、形变及损坏等状况，务必马上拆换。吊索及吊具务必储放在无湿气，无强酸强碱及自然通风的地区。

起重过程注意事项

1、         认真阅读并理解上述《操作指导》的前提下方可进行起重作业。

2、         作业前应遵循先支腿，后动臂的原则；收车时应遵循先收臂，后收腿的原则。

3、          抬起重臂前应先放下起重滑车，滑车与吊头至少保持1米距离，方可抬臂；如需伸出起重臂，应根据伸臂高度，先放起重滑车，再伸臂。动臂及放滑车过程中，应时刻注意滑车不能碰到吊头。

4、         起重操作应遵循平稳原则，司机应考虑到杠杆原理、惯性及风阻等因素对起重性能的影响。

5、         作业时严禁露出下数第二节臂上的黄色或红色安全警戒线。

6、         伸臂或缩臂时起重臂仰角应不低于70°。

7、         起重过程中，严禁带重物伸、缩大臂。

8、         起重作业完毕收车时，应先平稳把起重臂缩回，并平稳放在大臂支撑架上，然后再收回起重支腿，并把取力器分离，方可移动机械。

吊车减速机的性能特点

       考虑起重机吊车各机构的工作特点、传动范围、进一步提高产品性能，采用较少规格满足用户多方面的要求，吊车减速机其特点为：1）承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工、承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。2）体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比，相同承载能力减速器可降低2~4个相当机座号。

       3）、噪音低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级，齿轮又进行了修缘，每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪音显著降低。4）采用多级数，减少单级速比，可拉开中心距、降低减速器整机高度，满足起重机吊车各机构的要求；减速器的大公称传动比达到400，满足了慢速起重机吊车的要求。

       5）三支点减速器，可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装，方便灵活。6）本系列减速器有三四级结合型（即三级的装配型式，四级的传动比）为慢速起重机吊车的通用化提供了前提。

如何正确操作吊车液压支腿

     吊车的液压支腿应把四个水平支腿制作固定鞘拔出，放支腿前收紧稳定器，等液后，迅速把手柄复合至中位，接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木，把垂直支腿操纵手柄向“伸”制作方向扳动，则四个垂直支腿一同伸出，此时应当注意观察当中后桥轮胎都离地面后立即停止操作，若斜度过大操纵旋阀制作施扭及垂直支腿操纵手柄单独操纵处于低位制作垂直支腿液压缸继续举升，

     直到把整机调平为止，整机调平完毕后，把旋阀压泵空运转后，吊车作业结束或需要移动工地时，应把起重臂收缩落于支架上，再把旋阀开关指向全通位置，把垂直支腿液压缸收回，中、后桥轮胎落地；然后向收制作方向推动水平支腿操纵手柄，则四个水平支腿同时收拢，把四个水平支腿固定鞘插上，把旋阀旋开关指向全闭位置。