引起防爆永磁电机扫膛的原因有以下这些:
1、转轴弯曲;
2、轴承故障,转子下沉;
3、定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;
4、防爆电机与主机连接不同轴;
5、结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均;
6、电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;
7、铁心热变形不一致;
8、主机对电机有冲击振动。
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永磁电机因其功率因数高、等特点而在许多领域得到广泛应用。永磁电机一般将磁钢装在转子上,以保证定子电气联接的可靠性。不过永磁电机常用的磁铁除了磁钢,还有铝镍钴、铁氧体、钐钴、钕铁硼等。下面对于这几种材质,小编一一为大家介绍。
铝镍钴:铝镍钴永磁材料是早广泛使用的一种永磁材料,其制备工艺和技术比较成熟。目前日本、美国、欧洲、俄罗斯、中国都有工厂生产。在大规模的生产企业当中,杭州永磁的产量目前在国内数,年产能力达3000吨。
永磁电机
永磁铁氧体材料:进入50年代,铁氧体开始蓬勃发展起来,尤其是70年代,在矫顽力、磁能机方面性能较好的锶铁氧体大量投入生产,迅速扩大了永磁铁氧体的用途。作为一款非金属磁性材料,铁氧体没有金属永磁材料易氧化、居里温度低、成本高的弊端,因此大受欢迎
钐钴材料:20世纪 60年代中期兴起的磁性能优异的永磁材料,且性能非常稳定。钐钴从磁性能方面来说特别适合于制造电机,但由于其价格昂贵,主要用于研究开发航天电机和而价格不是主要因素的高科技领域的电机。
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钕铁硼材料:钕铁硼磁性材料是钕,氧化铁等的合金,又称磁钢。具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。由于含有大量的钕和铁,容易锈蚀。表面化学钝化是目前很好的解决方法之一。
永磁电机是一种新式的节能防爆电机。任何机器在一段时间后都需求保护,永磁电机也是如此。永磁电机的保护需求以下步骤。
1、及时电动机机座外部的杂物、尘土、油泥,如运用环境尘土较多,有必要每天清扫。
2、常常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。
3、定时测量电动机的绝缘电阻,若运用环境比较潮湿更应常常测量。
4、定时用煤油清洗轴承并替换新油(一般半年替换一次),换油时不主张上满,一般占油腔的1/2~1/3即可,否则,容易发热或甩出,油要从一面加人,可以把没有清洗洁净的杂质,从另一面挤出来。
5、定时检查电器发起设备的易损部件,看触头和接线柱有无,氧化,接触是否杰出等。
6、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘才能因单调程度不同而异,所以保持电动机绕组的单调是非常重要的。永磁电机批发的电动机作业环境潮湿、作业间有腐蚀性气体等因素的存在,都会损坏电动机的绝缘。常见的是绕组接地毛病即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不该带电的金属部分相碰,产生这种毛病,不仅影响电动机正常作业,还会危及人身安全。所以电动机在运用中,应常常检查绝缘电阻,还要留意检查电动机机壳接地是否牢靠。
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为了保证电动机能长期稳定的正常运行,对电机定期检查发现故障,及时判断故障原因,进行相应处理,防止故障扩大,保证设备正常运行是一项重要工作。
电动机运行时注意观察电动机有无冒烟、剧烈震动、太大噪声,以及外壳、轴承周围温度过高的情况,如果出现,表明电动机可能出现故障,要及时断电检查定子绕组有无短路、电动机是否过载或缺相运行、三相电流是否平衡、铁芯有无松动等。
若运行中电动机振动较大,可能的故障原因是(1)转子不平衡;(2)铁芯变形或松动;(3)风扇不平衡;(4)笼型转子开焊短路;绕线转子断路;定子绕组故障。要及时的校正、修复。
若电动机启动困难,额定负载时,转速低于额定转速,可能的故障原因是:电源电压过低,接法错误,笼型转子开焊或断裂,定转子局部线圈错接、接反,电机过载。要及时找出原因进行改正。
对电机进行维修前应首先验明电机外壳是否带电,接地(零)是否良好。在外壳不带电和接地(零)良好的情况下才能进行维修工作。
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