Q345直缝管的成型过程

1. 扩径：对Q345直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

2. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的Q345直缝管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

3. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

4. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查Q345直缝管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

5. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

6. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

7. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

Q345直缝管的安装和使用质量要求

1、Q345直缝管的安装

根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

2、使用质量要求

1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

Q345直缝管成型过程大致分为3个阶段：粗成型段、中间过渡阶段和精成型阶段，它们的共性都是“椭圆一圆”的原理，而造成孔型系统变形花的原因为千差万别，主要在条件的不同，有边缘弯曲法、圆周弯曲法、中心弯曲法等经典的方法以及后来派生出来的单半径、双半径、“w”成型法等。Q345直缝管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用***。

辊式成型及排辊成型变形花都是收缩式，其椭圆断面长径处于横向。

Q345直缝管的包装标志喷印

1. 根据捆支数的多少和对重量的估计，选用有***的钢丝绳吊大捆Q345直缝管，两根绳子一般长，间距合适，吊起后料平衡不晃动，禁止一头高一头低斜着吊。

2.按照工艺卡的要求进行喷印。

3. 把包装好的成品Q345直缝管分规格上垛，摆放整齐，层层中间加垫杠，便于穿绳，既安全又方便；料垛不宜过高，一般以五层为宜，但不准超过六层，垛与垛之间留有人行通道。