20号直缝钢管的焊接和检查

1. 预焊：使成型后的20号直缝钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

2. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在20号直缝钢管内侧进行焊接；

3. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在20号直缝钢管外侧进行焊接；

4. 超声波检验Ⅰ：对20号直缝钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；

5. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

20号直缝钢管的矫直

1.吊料前先检查所吊20号直缝钢管规格是否为所需矫直20号直缝钢管，并把所需矫直的20号直缝钢管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。

2.开机前检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关。

3.当启动矫直机后，把20号直缝钢管逐根放到传动滚道上，当根20号直缝钢管通过矫直机后才能放第二根20号直缝钢管，否则在传动滚道上会发生事故。

4.根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力，不可过大。

5.及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物，保证作业现场整洁，道路畅通。

6.矫直过程中，突然出现卡住事故时，必须立即停车然后再进行处理。处理时，使用工具，头部和身体不得贴近管材，严禁用手直接去生搬硬拽。

20号直缝钢管的缺陷介绍

20号直缝钢管生产中的产品质量与原材料、生产方法、工艺条件、设备状况、及人员的技术素质有关。生产过程中20号直缝钢管出现的缺陷受上述各种因素的影响和制约。

这种产品缺陷大体可分两类：一类为产品缺陷，指生产产品本身所存在的不符合产品标准要求的缺陷，它虽不属产品标准要求的项目，但也属产品质量问题，其趋势的发展必将导致成产品缺陷。所以说，这种缺陷也是生产过种中不允许存在的。