屋顶无动力通风器的维护和保养

1、屋顶无动力通风器在正常情况下，连续运转一个月左右，须用黄油站台向轴承注入钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。屋顶无动力通风器连续运行3-6个月，更换一次润滑脂，以充满轴承空间2/3为宜。

2、屋顶无动力通风器定期维护保养，消除屋顶无动力通风器内部的积灰、污垢等。

3、在屋顶无动力通风器的开机、停机或运转时，如发现不正常情况，主要包括温度、振动、噪音等，应立即进行检修。

4、利用调节装置将三角胶带经常保持均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。

5、对于未使用的备用机或停用时间过长的屋顶无动力通风器，应定期将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。在屋顶屋顶无动力通风器的进口或出口加上阀门，起动时将其关闭，运转后将阀门开启，至达到规定工况程度，内圈与轴配合松紧程度。

6、为确保人身安全，屋顶屋顶无动力通风器的维护必须在停机时进行。

屋顶无动力通风器的维护和保养的步骤就是以上的几种，由于屋顶无动力通风器发挥地作用是比较大的，尤其也是比较强大的，因此的话对于屋顶无动力通风器来说要坚持去维护，还要注意方式方法，这样的话屋顶无动力通风器的效果才会更加发挥出来，而且还不会出现故障，对于工作和人都是有好处的！

屋顶无动力通风器如何控制风力过大引起的失速现象？

屋顶无动力通风器选用风机一般是用U/f恒定控制方式。但其缺点是低频(速)时，电动机转矩降低，这在加速过程中是一个严重的隐患，而改用矢量控制就不成为问题。防止失速的另一优点是，在正常运行中也可能产生过负载，负载增大的原因是气体密度(含尘量)过大或温度变化，如果没有此类保护就会产生频繁跳闸事故.而防止失速环节使短时过负载时频率降低，一旦过负载状态消失又恢复到原来正常运行的频率.

减速过程中的问题主要是负载储存能量释放过快使变频器直流母线升压。此时，应监测直流母线电压自动调节减速时间。

若还是用U/f控制，在启动过程中如果负载转矩突然增加，就不可能在已设定的启动时间加速，亦即电动机的上升速度跟不上频率的升高。这样，就会造成启动电流超过额定电流，过流保护和过载保护动作，出现停机事故。为此，应在变频调速系统中增设“防止失速”环节。其控制要领在于加速过程中时刻监视电流大小，一旦发现过流就要自动调节加速率，亦即防止产生失速.这样，初期的加速时间虽然已设定，但由于负载、电源电压变化等原因，能自动改变加速时间。也就是说，防止失速的本质就是限制电流，使电动机转矩减小，屋顶通风器结果使加速时间适当延长。

屋顶无动力通风器在进行运动中还要进行密切关注它的状态，运行的方式以及运行的时候产生的一些故障，要防止和正确地进行操作，屋顶无动力通风器在进行转动中对于风速过大造成失速要进行正确地去解决和把握，这样的话屋顶无动力通风器才能够避免出现故障，发挥出来更大的效果，才会有更大地成效！

屋顶无动力通风器出现噪声的原因

1、屋顶屋顶无动力通风器安装不良，屋顶无动力通风器安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。

2、屋顶屋顶无动力通风器安装时与窗框接触太紧，以致屋顶无动力通风器运转时引起窗框共振。

3、屋顶屋顶无动力通风器座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。

4、座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法：将屋顶无动力通风器的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙。

5、风叶碰撞风机壳(罩)。

6、电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶顶端与机罩体间隙过小。