抗硫流体管用钢的分类介绍

抗硫流体管用钢按照冶炼方法，抗硫流体管用钢分电炉钢、平炉钢以及吹氧转炉钢等。

管坯按成型方法分为：

钢锭—开坯—管坯；

连铸方坯—开坯—管坯；

直接连铸图圆管坯。

抗硫流体管用钢按照化学成分，钢分为两大类：碳钢和合金钢。根据含碳量不同碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

根据合金元素的含量的不同，合金钢可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。

根据浇注方法，钢可分为沸腾钢、镇静钢和关镇静钢等。

选用什么钢种、冶炼方法、成型方法等应根据钢管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分发挥各厂的潜力来决定。

抗硫流体管按用途的分类

抗硫流体管在我国的钢管行业中具有十分重要的地位，因其制造工艺的不同，分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管这两种，而冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管。抗硫流体管又因其用途不同而分为下面不同的品种：

1.结构用无缝钢管。主要用于一般结构和机械结构。

2.输送流体用无缝钢管。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

3.低中压锅炉用无缝钢管。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

4.高压锅炉用无缝钢管。主要用于电站及站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

5.船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

6.高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

7.石油裂化用无缝钢管。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

8.气瓶用无缝钢管。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。

除此之外，还有液压支柱用热轧无缝钢管、柴油机用高压无缝钢管、冷拔或冷轧精密无缝钢管、冷拔无缝钢管异形钢管、液压和气动筒用精密内径无缝钢管、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、结构用不锈钢无缝钢管、流体输送用不锈钢无缝钢管、汽车半轴套管用无缝钢管、套管和油管规范等。

抗硫流体管被广泛应用于各行各业

抗硫流体管是一种中空截面、周边没有接缝的长条钢材，被广泛应用于输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水以及某些固体物料的管道等。抗硫流体管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同的情况下，重量轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架和建筑施工中用的钢脚手架等。用抗硫流体管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，现如今广泛是用抗硫流体管来制造的。抗硫流体管还是各种常规不可缺少的材料，、炮筒等都要抗硫流体管来制造。抗硫流体管还是各种常规不可缺少的材料，、炮筒等都是用抗硫流体管来制造的。

此外，由于抗硫流体管横截面积形状的不同可分为：圆管和异型管。由于在周长相同的条件下，圆面积，可输送更多的流体。而且圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，所以大部分抗硫流体管是圆管。但圆管也有一定的局限，比如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方/矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方/矩形管。另外，根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

抗硫流体管的喷射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对抗硫流体管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以***清除铁锈、氧化物和污物，而且抗硫流体管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。抗硫流体管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是抗硫流体管的一种。制造方法与抗硫流体管相同，但对制造抗硫流体管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大抗硫流体管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与抗硫流体管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于抗硫流体管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于抗硫流体管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。