避免冷拔异型钢管开裂的措施

我们在加工、焊接冷拔异型钢管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施：

(一)冷拔异型钢管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。

(二)焊接部位切边不良，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。

(三)如果没有注意保护及助燃气体的使用，会使冷拔异型钢管的焊接部位氧化导致开裂，所以要保护及认真管理好气体。

(四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。

冷拔异型钢管的偏差解读

冷拔异型钢管中“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。如用户对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说冷拔异型钢管按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。下面就是此两术语的含义和使用作一简单的介绍和说明。

冷拔异型钢管产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在冷拔异型钢管产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。

冷拔异型钢管连续法磁粉探伤的操作顺序

①预处理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干净;

②将冷拔异型钢管置放于适当的位置并浇上磁悬液;

③确定磁化电流并在通电磁化的同时施加磁悬液;

④先停止施加磁悬液后停止通电磁化;

⑤观察并记录探伤结果;

⑥对需要退磁的工件进行退磁;

⑦后处理，将经过探伤的工件分类堆放。

剩磁法磁粉探伤的操作程序是：①预处理;②通电磁化;③施加磁悬液;④观察并记录探伤结果;⑤退磁;⑥后处理。

冷拔异型钢管用于机械配件的制造

冷拔异型钢管依据零部件所生产制造样子，生产制造单位依据成型加工工艺技术规范与机械零件图开展零部件生产制造，随后开展装配线。

设计图纸立即开展成型生产加工，而应依据设计图纸绘图出生产制造图，再按生产制造图开展成型生产加工达·因为设计图纸绘图出的是零部件成型生产加工进行后的状态图，而生产制造图则是表达在生产制造过渡。

公司先要从市场的需求、商品特性、生产制造数董出机械设备商品的研发整体规划。设计方案时先开展详细设计，随后再开展构件设计方案图。设计方案工作人员依据机械零部件服现役标准、特性及生态环境保护等规定，挑选有效的成型生产加工方式，当在高溫氧化性氛围环境中工作的支承零部件。