玻璃钢脱硫除尘器的主要特点

　　①耐高温

　　玻璃钢锅炉烟气净化器产品，全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。玻璃钢制品耐热度可达300℃以上(经过24小时恒温测试)，属***。

　　②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。

　　一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应，逐步浸蚀麻石内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落，产生麻坑，高低不平，影响使用效果，增加维修力度与难度，降低脱硫除尘器使用寿命。金属塔筒体由两种材质组成，对温度要求非常严格，由于膨胀系数不一致，骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落，致使外壳腐蚀漏水，不易维修，增加了运行中的麻烦，影响使用寿命。一般烟气脱硫脱硝由以下几个部分组成1、烟气系统烟气处理系统主要设备包括进口挡板、增压风机、烟气-烟气换热器(GGH)、出口挡板和旁路挡板等。

　　③体积小，重量轻，占地面积小，基础小，产品自带支架，安装、移装起来非常方便。还可根据地方大小、地面形势，以左右吊挂、架敷设等各种形式安装，适应性极强。

    随着现代科学技术的发展，大量可行的新的废气处理技术被引入烟气治理，如***液相催化氧化法以及膜分离技术等势必在今后可促进技术成熟可行的治理方法的出现。在诸多处理技术中虽各自有各自的优点，但大多尚处于试验研究阶段，许多技术在降低能耗、降低投资以及减少二次污染等方面需要改进，但脱硫脱硝一体化技术为烟气净化指明了方向，因而应建立更加完整的脱硫脱硝配套产业技术，并对现有技术进行不断完善和应用方可更好的处理锅炉烟气，达到更好的效果。随着环保要求的日益严格，传统的烟气脱硫脱硝工艺将不能满足严格的减排要求。

　　脱硫脱硝一体化技术是控制锅炉烟气内SO2和NOx***为有效的途径，同时良好的技术尚应具备同时的目的，但由于脱硫脱硝一体化技术具有工艺流程复杂，易造成氨泄漏等缺点，因而在今后应着力发展***、经济的脱硫脱硝一体化技术。

    干法脱硫技术:煤气干法脱硫技术应用较早，***早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低，活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。

     氧化铁脱硫技术:***早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。现在TF型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。7、干磨系统干磨系统主要设备包括石灰石斗提机、石灰石称重给料机、球磨机及辅助设备、选粉机（或分级机）、袋式除尘器、主风机、斜槽输送机、气力输送机等。