合理的选择布袋除尘器的型号，以及参数的设定，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，它不仅影响使用效果，还影响使用寿命，具有重要的意义，那么除尘器是怎样选型参数设定的呢？

过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。

        应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。在线检修布袋除尘器滤袋的安全措施说明：一、通道内检修时，内部温度要降至30℃以下，通风降温速度愈快愈好，这样可减少烟气中析出的硫，延长滤袋使用寿命。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针次毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针次毡或800g/m2玻纤针次毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。

        脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。布袋除尘成为环保的左膀右臂在我国近年来对环保的重视不断增强，但是随着所收到的效果却不是很乐观，这就需要我们加倍的努力，提高人们对环保的思想意识，对我们环保企业来说，我们所能做的，就是研发更好的产品投入到市场，这是我们的使命，更是我们的责任。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货

        同一种布袋除尘器的除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率较低，除尘布袋积灰后的除尘效率较高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘捕集。可见脉冲式除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均较低，因为这一范围的尘粒处在除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。

        想要布袋除尘器的使用性能效果达到要求，除了选择质量好的除尘布袋和除尘骨架，还有很多地方是我们也需要考虑到的，这里小编来带大家一起了解一下。

　　一：选择合适的清灰方式

　　主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力，通过技术经济比较结果确定，宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。

　　二：选择正确的滤料

　　主要确定滤料的材质（常温或高温）、结构（机织布或针次毡，是否覆膜等）、后处理方式等。

　　三：确定过滤速度

　　过滤速度是袋式除尘器中要的技术指标之一，它直接决定除尘器的重量，、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用，应当慎重确定。

　　确定过滤风速需要考虑的因素：清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下我们还需考虑预定的设备阻力。