焊接成分及特点

焊接是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接。

焊接的特点有：

(1) 焊接粒子小，呈碎片状，粒径为1μm左右。 

(2) 焊接的粘性大。

(3) 焊接的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。

(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量。

二氧化碳焊机焊接工艺特点

1、 综合成本低。二氧化碳气体价格低廉、二氧化碳气保焊焊接生产率高，其电能消耗仅为焊条电弧焊的40%~70%，其综合生产成本仅为埋弧焊和焊条电弧焊的40%~50%。

2、 监控方便。二氧化碳气体保护焊是明弧, 便于监视与控制，有利于实现焊接过程的机械化和自动焊。

3、 应用范围广。薄板可以焊接1mm 左右，对厚板几乎没有限制（采用多层焊），可全位置焊接。

4、  规范选择。为了获得稳定的焊接过程，提高焊接质量，二氧化碳气体保护焊在矿用汽车结构件的焊接中采用了短路过渡、细颗粒过渡两种熔滴过渡形式。各种规范见表1。

5、  生产。二氧化碳焊机的电弧穿透力强，熔深大而且焊丝的熔化率高，生产效率是手工焊的2~3.8倍。

6、  保护效果好。二氧化碳气体的密度是常用焊接保护气体中1大的，加上二氧化碳气体受热分解后，体积增大了0.5倍，因此，二氧化碳气体能有效地排除焊接区的空气，从而起到良好的保护作用。

气保焊机参数调整方法1、较佳焊接规范（电流，电压参数）的主要特征a.焊缝成型好。b.焊接过程稳定，飞溅小。c.焊接时听到沙……沙的声音，（小电流时声音是滋滋声）。焊接时焊机的电流表，电压表的指针稳定，摆动小。2、较佳规范的调整方法：a.根据焊件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。b.在试板上试焊，根据选择的送丝速度，细心调整焊接电压，较佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。c.根据试板上焊缝成形情况，适当调整送丝速度，焊接电压，达到较佳焊接规范。d.在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定。3、焊接规范匹配不良的焊接现象及排除：a.当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。在电力建筑行业，目前还是用的手工ya弧居多，因为电建行业一般高空作业的工作比较多，而且焊接的材质品种也比较杂乱，主要是管道安装，焊接质量也要求的比较严格。b.当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

二氧化碳气体保护焊机个位置焊接小窍门

二氧化碳气体保护焊各位置焊接有什么好方法？立位焊接、横角焊接、仰焊电流电压通常怎么配置，才会是焊接效果更好

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；1、操作时用身体的某个部位承担焊***的质量，手腕能灵活，带动焊***平移或转动，软管电缆不要有过大弯曲。只有在300A以上时，融身才明显的增大。电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：U=0.04I+16±2(V)此时，焊接电流一般在200A以。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。焊丝的伸出长度，一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。气体的流量正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。希望我们总结的这几点焊接诀窍能给大家带来帮助