凸轮轴是带动凸轮的一个圆柱形的传动机件

凸轮轴是带动凸轮的一个圆柱形的传动机件，在很多地方都会用到凸轮轴，比如内燃机、发动机或者是凸轮分割器等产品。2、输入、输出轴的安装 与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。凸轮轴的作用就是带动一个摇臂、链条或者是链轮，按照特定的方式和时间进行来回运动。 凸轮轴因为其硬度要求较高，在使用中容易磨损，所以其材料的选择非常重要，现在市面上的凸轮轴产品一般选用的是比较耐冲击负载的碳钢或者合金锻造钢。因为这两种材料的才可以满足其尺寸精度的稳定性和光洁度非常高的特性

凸轮分割器在装配前，尽量对凸轮分割器罩壳、发动机凸轮轴、数控机床、滚柱轴承等预制构件进行***清洗，传统工艺是用煤油来清洗的煤油既能清除油迹，又能具备一定预期效果的防锈处理解决，基本可以保证凸轮分割器装配的要求，但是随着着在我国对制造厂的生态环境保护与安全消防要求、对员工工作环境要求，煤油清洗制作工艺就过时了。3、箱体方面，凸轮分割器的箱体加工是必须内部保证安装条件和精度标准，外部保证表面光滑，以便后面做防锈处理工作。目前也是有一部分凸轮分割器生产商仍在再度运用煤油清洗制作工艺。新的制作工艺就是用生态环境保护的清洗剂来清洗凸轮分割器，既能保证清洗预期效果，又生态环境保护安全系数。倘若预制构件上边有锈得话理应先用除漆剂清除铁锈，接着用清水清洗干净整洁后再清洗油迹，再用清水清洗干净整洁，后晾干或吹干。并马上装配，装配完毕后马上涂上油漆和润滑油脂，防止凸轮分割器再一次生锈。十分务必注意的是，凸轮分割器在装配时，会出現少量手工制做磨削发动机凸轮轴并导致磨削，靠浸泡方式无法清洗藏在罩壳里面的磨削，务必用清洗的方式来清除里面的磨削。

采用凸轮分割器驱动多工位转盘中的应用是分割器常见的一种应用方式；多工位转盘，因设备种类不同，其结构也不一样。

今天说的多工位物料组装转盘结构包括操作框、外框、横架、底板和线体，操作框上设有外框，外框的上方设有横架，横架通过外框与操作框固定连接，操作框的内部设有底板，底板的表面设有线体，线体通过底板与操作框固定连接，多工位物料组装转盘，可通过设置支撑组件，支撑组件在下压过程中顶住转盘下压位置，下压气缸开始下压，便于对上方操作中产生的压力进行缓冲，可通过设置旋转组件，旋转组件上设置带有驱动轴承的驱动电机，配合履带影响含有凸轮分割器轴承的凸轮分割器，可促使上方的旋转轴承带动含有连接轴的多工位转盘旋转，增加了多工位操作的效果，增加了工作效率，结构简单，易于实现。每转一周,有四分之一的缺口是感应不到,那么就说明分割器已经到位,可以停止了,这样就停到位了。

采用凸轮分割器进行驱动多工位转盘的设备很多，比如多工位焊接，灌装设备、多工位打磨机，因此凸轮分割器在自动化设备领域，是不可或缺的，是提供间歇运动的之选！尽管目前许多设备采用中空选择平台作为驱动，但是凸轮分割器的地位目前仍然无法替代！