剪切机的保养事项

     剪切机的保养事项

     1、定期要仔细检查所需润滑点、邮箱油量，根据使用说明书所说明的润滑点不足时通过150—200目金属网补油，按要求对机器各润滑处进行润滑。   2、检查行程限位开关是否在正确的位置否则进行调整，检查各部分如发现泄露应及时进行紧固、擦拭或更换油封3、下班以后应清理料箱内的杂物并保持设备外观整洁。

     5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自使用机器。6、当出现较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因排除故障，不得强行带病运转。7、机器在运转或打程中，不得进行修理，不得碰触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。8、检查各仪表示值范围，若仪表示值异常进行更换9、检查运转时升温发热状况，若电动机轴承或电磁阀等异常发热需维修或更换。10、滤油器堵塞的检查，若堵塞取出零件清洗。11. 检查无触点开关是否在正确位置动作，必要时调整。

剪切机公司操作方法及顺序

1.剪切机公司为了更好地降低成本措施，发展材料使用率，作业员要有效测算采取套裁方式。

2.将达标的材料齐整的堆积在特定原材料托板上。

3.给龙门剪各进油口给油。

4.查询剪板机刀头是不是锐利及拧紧牢固，并按板料薄厚调节刀头间隙。

5.剪切机公司先用钢板尺量出伤口与挡料板两断中间的间距(按工艺卡片的规则)，不断测量多次，随后先试剪一块配料核查限度恰当是否，如限度公役在规则范畴内，就可以开展进料裁切，如不契合公役规定，应重新调节定位间距，剪切机公司直至契合规则规定截止。随后开展纵挡板调正，使纵挡板与横板或伤口成90°并紧牢。

6.试裁切料时应注意板料各边互相挺直，首样查询契合工艺卡片的规则后，即可完成生产制造，不然应重新调节横纵挡板。

液压剪切机

1、液压剪采用液压传动，低噪音，功能齐全，生产，优化结构设计，。

2、液压剪采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的操作空间。

3、液压剪压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制。

4、液压剪可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压。

5、液压剪可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和要求。

6、液压剪压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整。

7、液压剪低油泵排量，低电机功率，节电，节能。

8、液压剪集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作。

9、液压剪液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重。

10、液压剪可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置。

?鳄鱼剪

鳄鱼剪以其结构原理类似鳄鱼上下鳄而得名，由于该机设计结构简单、故障率低、剪切压力大、维护成本低的优势而得到市场的一致认可被广泛应用于对圆钢、方钢、角钢、工字钢、板钢、钢管等废料的冷态剪切，热轧小型钢的定尺剪断，轧钢厂型钢定尺剪断，废钢筋、小型压块、钢板、冶金炉料重废的剪切加工。在工作原理上通过液压泵提供压力驱动液压缸形成杠杆压力，通过预压锁紧后通过主压力缸作用在动刀和定刀的剪切压力下实现截断作业。