排除液压剪切机常见故障的方法

1、液压剪切机上剪不下合，来回抖动

鉴于这种情况，先看一下行程开关有没有问题，还有是不是阀芯堵了，造成憋压来回抖动。

2、液压剪切机剪铁时，突然剪不动了

首先检查一下工作时压力表的压力是否在合适的范围内，如果过小，应该是由漏油或者液压阀有问题，如果合适，则问题出在剪刀的机械部件上面，拆开看一下，是不是油封有漏油，机械零件有没有变形导致剪切时卡住。

3、废钢剪切机太慢

如果是使用过程中变慢的，应该是液压系统中的液压元件出现了故障，排除就会恢复原速。如果新的机器就这样，直接换大排量液压泵。

4、废钢剪切机延迟剪切

先看油泵是否老化，再看顺序阀，都没问题的话是否油封老化，再看液压油是否太粘稠。

5、液压剪切机剪刀下去上不来

看压力表有没有压力，有压力没动作，说明应该不是油缸内泄。

(1)、可以看看液控单向阀一类的自锁机构是不是出了问题。

(2)、油缸是不是缓冲过紧或受力不平衡，不同轴而造成的剪刀上不来。

(3)、排查换向阀电磁阀等是否失灵。

液压剪切机优势是什么

1、液压剪切机用于废旧材料回收生产加工制造行业，大、中型炼钢厂对各种横截面形状如园钢、方管、厚钢板、无缝钢管等废金属的热态剪切。

2、液压剪切机选用液压驱动系统。相比较而言，齿轮传动式剪切具有体积小、重量轻、惯性力小、噪音低、姿态稳定等优点，具有实用的过压保护。

3、本设备具有手动式、全自动功能。操作方便，操作简便，可使裁剪整个过程中的所有部分均可剪切、终止。并且可以根据所剪原料的尺寸，任意地操纵剪切的尺寸，以获得高的工效。

4、液压剪切机性能参数，适用范围广，能耗低，广泛用于废旧金属回收制造业、大中小型炼铁厂的金属材料切割，为重冶炼厂提供废品。

液压剪切机适用范围有多广

液压剪切机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板（或浇铸铅垫），以保护切胶刀的刀刃。

切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。

液压剪切机的特点：

1、可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；

2、可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和要求；

3、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整；

4、低油泵排量，低电机功率，节电，节能；

5、集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；

6、液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重；

7、可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置。

液压剪切机的工作原理及剪切过程

　1.侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。

　　2.用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加入液压剪切机料箱，侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形。

　　3.推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降，使其压住废钢，剪切刀将废钢剪断。

　　4.压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，推料油缸在光电开关控制下，按预先设定长度推料，压料油缸、剪切油缸活塞下降，对废钢进行压实和剪切。然后按：推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。

　　5.液压液压剪切机机侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。