一、随意提高金属打包机吨位的副作用

随意提高本身机械的压力参数对金属打包机元件的副作用是很大的。下面我来了解一下密封元件金属打包和液压剪切封圈密封件的材料要求：由于密封材料自身的性能差异，制造出密封件的密封性能也有很大差别，因此，了封材料的性能是正确设计、选用密封件的前提条件。在选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：

●渗透性渗透性对于流体密封也有重要影响，对气体密封，尤其是真空密封更应注意.各种橡胶渗透性差异很大.摩擦对密封的影响：摩擦是动密封中不可避免的，摩擦力的大小与密封件材质、流体种类、流体压力、工作温度、速度、密封面的表面粗糙度等因素有关。它直接影响密封件的密封性能和寿命。

●耐介质性能材料在介质 中的溶胀程度直接关系到密封性能的好坏，所以液压气动密封选材 时，首先要考虑是否能够与密封介质相容.

●抗拉强度密封材料的抗拉强度一般随温度升高而下降，故必须考虑其高使用温度及高温下的机械强度.抗拉强度低，容易产生应力松弛和变形，造成密封失效.

●耐磨性能材料的耐磨性能是动密封件的重要性能，耐磨性好，则使用寿命长.材料耐磨性能与材料的硬度有着密切的关系，材料硬度越高，则越耐磨.

液压金属打包机拆卸液压油缸时应注意的问题

1、液压金属打包机拆卸液压油缸之前，应使液压油路泄压。否则，当拧松与油缸相连接的接头时，回油路中的高压油就会喷出。液压回路卸压时应该是先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断了电源或动力源，使得液压装置停止运转。

2、拆卸时应该防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和了活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等部细长件弯曲或变形，放置时应垫木支撑平衡。

3、液压金属打包机液压油缸的拆卸应在干净、清洁的环境下进行，防止被周围的灰尘、杂质等污物污染。拆卸后的零件要做防尘保护（如：拆卸后的配件要用塑料布盖好，禁止用棉布以及其它工业用布覆盖）。

4、液压金属打包机油缸拆卸前要放掉油缸两腔的油液。

5、拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸形式不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般要先拆卸缸盖，拆卸活塞和活塞杆。在拆卸油缸的缸盖时，对于内卡键式连接的卡键或弹性挡圈要使用工具，禁止使用扁铲：对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不要强行打出，要查明原因再进行拆卸，强行打出会造成划痕。

6、拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可继续使用，哪些零件需要维修。

金属打包机液压冲击的两大危害性

       1,在金属打包机,液压阀突然关闭快速制动或液压缸为例,如流体系统中会突然被。此时由于流体的惯性效应,液体从结束开始,可以快速转换动能水平压力,因此冲击波的压力,和从另一端的开始将会转化为动能,一步一步的液体压力能休和反向流,然后,再将动能转换成压力能,所以反复能量转换。由于快速往复传播的压力波,压力振荡系统中。事实上由于流体摩擦和弹性流体和墙,将继续消耗能量,使振荡过程逐渐衰变,趋于稳定。

      液压系统的影响,液体可以几次瞬态压力峰值大于正常操作压力。液压冲击可能会损坏密封装置,管道或液压组件,也会导致振动设备,产生很大的噪音。有时,可以使某些液压元件如液压影响压力继电器,顺序阀产生误操作,影响系统正常工作。2、冲击压力的理论计算假设系统的正常操作压力P,在液压冲击产生大压力。在波的压力冲击波峰值压力是F = P + P(73):在三角洲P =冲击压力值。由于液压冲击是一种非定常流,动态过程非常复杂,许多因素的影响,因此δP的计算是很困难的,许多人也介绍了两种液压δP值近似计算公式的影响。  

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