玻璃瓶厂节能减排的两个方面体现在哪里？

玻璃瓶子生产商的产品具有十分大的生产加工优势，在很多生产制造制造行业上面有着十分广泛的应用，在工业化生产中占有重要度。

对于大中小型玻璃瓶子生产商在节能减排方面，一方面是积极主动推动热处理炉的升级改造，减少热处理炉的耗能，此外减少热值污水处理，这不仅关乎地理环境，对于玻璃瓶子生产商来讲，节能环保也就意味着着玻璃瓶子生产厂家在原来能源方面的消耗减少了，是直接成本支出的减少，一年出去的花销可能是令人吃惊的。

各种酒类中所含的酒精是一种溶剂，如果酒瓶本身选用的制造材料不合适，会有非常严重的后果，所以一定要遥免采用能够被酒精溶解或与酒精产生化学反应的物质作为酒瓶的生产材料.铅、铝等金属易溶于酒精.铁皮易扭化，塑料会与酒起化学反应，这些都不适合作为酒瓶制作的材质。因此酒瓶的材质以无铅玻瑞和无铅陶瓷为好。现代酒瓶按材料分.主要有陶瓷瓶、玻璃瓶、金属瓶等。

为了提高喷涂法化学钢化的增果和与工艺特性适应，经研究应选择比较理想的基础玻璃化学组成，基础玻璃化学组成不一样，喷涂液、喷涂液添加剂配方也应作相应的调整;喷涂法化学钢化的每一个工艺环节，都将对其Z终的增果产生举足轻重的影响，因此，必须把握好2个阶段的工艺参数:阶段，固相试剂层的形成必须控制好喷雾温度、溶液浓度、喷雾时间、喷雾液滴大小，固相试剂层的厚度、密度等参数;第二阶段，热处理(离子的扩散和交换)必须控制好温度。该法可使玻璃容器强度达到原始值的2倍左右，增强制品在运输和机械灌装过程中的损耗则降为原值的 13左右，经喷涂法化学钢化的玻璃制品具有很好的光泽度和商品外观。

玻璃瓶成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形在温度范围内才能进行，这是一个冷却进程，玻璃瓶首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。退火，玻璃瓶在成形过成中经受了激烈的温度改变和形状改变，这种改变在玻璃瓶中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃瓶的强度和热安稳性。假如直接冷却，很可能在冷却进程中或今后的寄存、运送和运用进程中自行决裂(俗称玻璃瓶的冷爆)。为了消除冷爆现象，玻璃瓶在成形后进行退火。退火便是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或削减玻璃中热应力到允许值。