ZWZ授权经销商，传动轴承承配置方式选择

通常，轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的，此时，将一侧的轴承称为固定侧轴承，它承受径向和轴向两种载荷，起固定轴与轴承箱之间的相对轴向移动的作用。1配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。将另一侧称之为自由侧，仅承受径向载荷，轴向可以相对移动，以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩问题和安装轴承的间隔误差。

对于固定侧轴承，需选择能够防止轴向移动的轴承，对于自由侧轴承，则需选择可用滚动面在轴向移动（如圆柱滚子轴承）或以装配面移动（如向心球轴承）的轴承。在比较短的轴上，固定侧与自由侧无甚区别的情况下，使用只单向固定轴向移动的轴承。

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ZWZ授权经销商圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承

产品特征：

圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道，滚道之间装有锥形滚子。（4）油循环润滑油循环润滑是一种对滚动轴承部位进行积极润滑的一种方式。若将锥形面延伸，终会聚于轴承轴线上一点。圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向，轴向联合载荷。轴承的轴向承载 能力 由接 触 角 决定, 越大,轴向承 载能 力越大.圆锥滚子轴承为分离型轴承,带滚子和保持架的内圈构成内组件,能与外圈分开安装.该种轴承可限制轴或外壳的一面轴向位移，不允许轴相对壳孔有倾斜。在径向载荷作用下，会产生附加轴向力，因此，一般在轴承两个支承中，轴承的外圈和内圈同各端面应相对安装。

产品类型：

ZWZ生产公制、英制的单、双、四列圆锥滚子轴承结构型式此种轴承只能限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷的作用下，轴承内产生的轴向力亦须加以平衡。对双联角接触球轴承，其组配方式分背对背（DB）、面对面（DF）、和串联（DT）三种。应将两个轴承面对面或背对背使用。此种圆锥轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷。可在轴承的轴向游隙范围内限制轴或外壳的双向轴向移动。此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大，极限转速稍低，主要用于重型机械，如轧钢机等。ZWZ提供长寿命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。对轴承进行个性化全新设计，改变全密封轴承传统设计方法，采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比，寿命提高20%～40%；润滑剂消耗量降低80%。

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ZWZ轴承——游隙

从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。

在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“工作游隙”。

轴承安装在机械上承受一定的载荷旋转时的游隙，即有效游隙加上轴承载荷产生的弹性变形量后的游隙称做“工作游隙”。

当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命长，但随着负游隙的增大疲劳寿命则显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。

另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。

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ZWZ扇形段用调心滚子轴承

3.1 特点

此类轴承具有自调心功能，不受轴与轴承箱的不对中或轴变形挠曲的影响，可以补偿由此引起的圆度误差。该类轴承除承受径向负荷外，还可承受双向轴向负荷及其联合负荷，承载能力较大，同时具有较好的抗震动、抗冲击能力。

3.2 结构型式

3.2.1 单列调心滚子轴承

SDB0000型：此种轴承采用单列滚动体设计，具有一定的自调心功能，并且可以在轴向方向具有一定的窜动功能。此种轴承主要应用于扇形段等钢材加工设备，主要结构形式，具体选型见型录表中详细数据及结构。

3.2.2 双列调心滚子轴承

此类轴承采用两体冲压保持架或两体黄铜实体保持架，应用于钢铁冶炼的扇形段中，因其自调心功能及两体架的设计保证了高温工况条件下轴承具备稳定的回转，加之承载能力大的特点，使得此类轴承在扇形段中的表现较为出色，结构类型

3.3 轴承径向游隙的选定

作为扇形段部位应用的主要产品，高温工作环境对轴承的各方面性能提出了严格的要求，我们针对SDB类型轴承制订了***的轴承游隙标准，以便轴承在此工况下能够良好的运转。

注：在3.2.2中提到的双列调心滚子轴承的径向游隙不执行此标准，其径向游隙值的选取。

SDB5915V

SDB6915V

SDB5917V

SDB5918V

SDB4024V

SDB4026V

SDB4030V

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