四切分轧制，即在轧制过程中通过孔型，将1根轧件轧成具有4个相同形状的并联轧件，再通过切分导卫及孔型将并联轧件沿纵向切分成4个单根轧件。四切分轧制技术可使产量提高2倍以上，10、~12mm规格采用四切分轧制技术进行轧制，设计产量可达lOOt/h。四切分轧制工艺是一项要求很严格的生产工艺，从对钢坯质量、加热温度到轧制料形、轧制速度及导卫调整都要求很高，特别是轧制部分，不仅对导卫质量、轧辊材质、孔型和料形尺寸要求严格，而且对工人操作水平要求很高，因为任何一些微小的变化若不及时调整，都会影响成品尺寸。广钢连轧厂四切分轧制工艺，是将15机架作为预切分孔，轧件出16 机架时1分为4，经17、18 机架轧成成品。由于预精轧机后的轧件断面小，运行速度快，因此增设导卫尖以改善咬入状况。

导卫装置在线材生产中的作用和优势介绍

　导卫装置也就是在型材轧制过程中引导轧件按所需的状态进去孔型，以保证轧件实现原定的变形的装置。导卫在目前发挥着无可替代的作用，每架轧机入口和出口都有导卫，入口导卫作用是导入钢坯以正确角度咬入轧机，防止打滑。了解导卫的人们一定很少，小编的全1面介绍希望对你能更多了解导卫轧钢产品，今天就让大家知道其在线材生产中的作用和优势。生产班使用者),经过这五道检验,都可以将99%的事故隐患控制在上线之前。

优点：

1、可以去除氧化铁皮

2、可以使轧件表面更光滑

3、可以增加轧件表面强度

4、使轧钢过程更安全、更稳定

一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。

导卫在线材生产中的作用：

（1）正确的将轧件导入轧辊孔型；

（2）保证轧件在孔型中稳定的变形，并得到所要求的几何形状和尺寸；

（3）顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊。

（4）控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。

（5）轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。精轧机轧辊轴串大导致切分架次切偏与三线切分轧制相比,四线切分轧制对轧辊的精度要求更高。

在小型的钢材生产企业当中，在购买轧钢机的时候需要的就是对资金的控制，而单单就是对于采购资金的限制，致使许多的小型钢企不得已去选择市场上淘汰或者是二手的轧钢设备，其实在我们轧钢机生产企业来看，这种选择其实是缺乏理性的分析和对于轧钢机市场考察大的.

在新下线的轧钢机设备中，出厂的价格其实并不高，当然是针对于二手机械而言，在经过贸易公司后价格自然相对的要高，但是实际上新机器和二手机器的价格区间并不多，相对于新设备，由于轧钢机都是属于持续工作机械，时时刻刻都在进行消耗，性能肯定是有所下降，包括电机的使用寿命的控制，主机轧辊的磨损状况等都是需要考虑在内的因素，所以，总的算一笔账，买老旧二手的机械怎么算都是一笔不划算的买卖。②提供各种类型的线材、棒材生产线的全线导卫总成及备件，包括各种二切分、三切分、四切分、五切分的导卫总成和备件。、