管理措施:鉴于我国应用催化燃烧装置的现状,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施 [8] :一、组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。二、制定严格的安全使用标准,做到有章可依。三、对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。四、在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。五、建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点,培训操作人员,增强安全意识。六、产生有机废气的地方大都是重点防火部位,建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。
催化燃烧装置:HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际的标准生产。该产品以优良的性能、质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评 [6] 。产品结构特点HC型系列产品设计新颖,布局合理、被广大用户和总结出以下特点:1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。3 .安全:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。4 .阻力小,净化率高:采用当今***的金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
催化燃烧法更适合于高浓度、大风量废气的净化。在处理高浓度废气时,为了保持300~400℃的催化燃烧温度,需要通过活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气不易引起活性炭吸附量的降低能力,这在一定程度之上限制了这种方法的推广和使用。
工业废气对人体健康有不良影响,但这类污染物具有排放量小、污染范围大、容易降解等特点。在众多污染物之中,有机废气具有特殊气味的污染物因其毒性和致癌性弱而备受重视。有机燃烧催化装置是广东骄蓝环保公司,结合废气排放标准研发出来的工艺技术,对工业废气的吸收溶解、化工废气的吸附等有显著效果,能更加准确地达到工业废气排放标准。