催化燃烧过程

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

催化燃烧的优点

可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。基本上不会造成二次污染。设备较简单，投资少，效率快。 催化燃烧法存在的主要问题是不耐高温。易使催化剂毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。

催化燃烧废气处理设备有啥好处？

一、起燃温度低，反响速率快，节省能源

催化燃烧过程中，催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能，改变反响途径的作用。

二、处理快，二次污染物和温室气体排放量少

选用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。因为催化焚烧温度低，很多减少NOx的生成。辅佐燃料耗费排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，辅佐能源耗费量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。

三、适用范围广

催化燃烧废气处理设备简直可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，选用催化焚烧法处理是经济合理的。

催化燃烧法更适合于高浓度、大风量废气的净化。在处理高浓度废气时，为了保持300～400℃的催化燃烧温度，需要通过活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气不易引起活性炭吸附量的降低能力，这在一定程度之上限制了这种方法的推广和使用。

　　工业废气对人体健康有不良影响，但这类污染物具有排放量小、污染范围大、容易降解等特点。在众多污染物之中，有机废气具有特殊气味的污染物因其毒性和致癌性弱而备受重视。有机燃烧催化装置是广东骄蓝环保公司，结合废气排放标准研发出来的工艺技术，对工业废气的吸收溶解、化工废气的吸附等有显著效果，能更加准确地达到工业废气排放标准。