密集型母线槽的生产要求

密集型母线槽的钣金制作时，母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，不然会泛起导体端头是非不一，还有 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径；内侧板则手工弯制，加大弯曲半径从而保护绝缘层不受损伤;弯通侧板冲孔定位要严格按空气型尺度执行，否则运行噪音加大。外壳装配前的处理，我们在装配前要砂磨处理清理由钣金或喷塑造成的毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除灰尘、杂质，方可进行装配。

挑选母线槽的方法

关注母线槽的导体材质的情况：现在主要为铜排及铝排、铜铝复合三种。需要关注纯度和注意材料弯折后的机械性能。铜铝复合界面强度直接会影响加工性能和使用的可靠性，是铜铝复合母线zui关键的性能参数。如果进行90°折弯时不会起泡，没有出现明显的桔子皮，然后冲孔、剪切时没有铜铝分层，才可以在电气设备中使用，这样的话就达到了界面结合强度的zui低要求。

母线槽的安装

依据施工工地结构特征，支架应采用角铁或圆钢制做。应采用“一”字形、“L”字形、“T”字形及“∏”四种形式。支架的生产加工制做按选定的型号规格、精1确测量好的规格切料制做，切料禁止气割激光切割，生产加工规格较大偏差为5mm。型钢架结构的煨弯宜应用台钳用锤头锻打，也可应用汽压煨弯器用磨具顶制。支架上打孔运用台钻或手钻打孔，不可天燃气焊割孔，直径不可超过固定不动地脚螺栓直徑2mm。挤出机螺杆套扣，运用套丝机或套丝板生产加工，不能断带。