那么这种关于步进电机和伺服电机的传统观念的依据是什么呢？下面让我们来详细分析下。

结构

步进电机采用步进方式转动，利用磁线圈逐步拉动一个磁体，使其从一个位置到达下一个位置。要使电机在任何方向移动100个位置，电路都需要对电机进行100次步进操作。步进电机利用脉冲实现递增运动，可以在不使用任何反馈传感器的情况下实现精1确定位。

利用伺服电机变速来改变油泵的输出流量，能适应负载各种工况速度的需求，不仅减少了能量损失，还进步了系统的效率，对降低用户的使用本钱有很大的匡助。而电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置的运用很好的解决了这一题目，它是由油箱、机架、伺服电机和双向定量泵等部件以公道的方式组成，从而施展理想的作用。

固然电液伺服的数控折弯机占到市场份额的绝大多数，老式的机械传动折弯机已被市场淘汰，但存在能源铺张的弊端。跟着数控技术的逐渐成熟，数控折弯机的需求量也随之有了很大的增加，比拟传统的折弯设备而言，数控折弯机无论是结构仍是功能上都有了很大的改进。

交流伺服电机

由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。