1.变频器的接触不良原因:这个接触不良其实讲比较笼统因为所覆盖的面太广泛了,比如说主板卡与插槽接触不良,线缆内部折断也会有时而通电时而不通,线路的插头故障以及接线端子接触不好,这些方面都属于变频器因接触不良而造成的时好时坏的故障。2.受到外界的干扰故障:外界的干扰对于不同的机器来说表现故障也是不同的,比如对于数字电路来说,只有在特定的条件下才会呈现出来,对系统有影响才会表现出来,也有的是电路板上的个别的元件参数发生变化。3.元器件稳定性不好:从很多的变频器故障与维修实践来看,一般电解电容的稳定性不好,还有就是像二极管,三极管,电阻等这些元件的稳定性都不是很好,所以在变频器出现时好时坏故障时可以试着将这些元件检测一下,可能对你的维修会有很大的帮助啊。
1.伺服电机在负载过大的情况下机器会出现过热的表现,因为工厂在设计机器时对每个机器的不同型号与作用都会对机器的核载量做不同的要求,所以在选机时也要尽可能的往上选择,因为工厂的需求后期也是往上走的。2.伺服电机缺相故障,很多人会认为这个电机的缺相故障会引起机器的过热,我只能说会有这种原因出现不过不多,维修是一个不能漏查,因为很小的细微的问题也会引起大的故障。3.风道阻塞原因,风道阻塞与电机内部的灰尘,油渍都是有一定的关系,这方面我遇到的就是风扇的损坏导致风道口出风不畅的问题。4.电机的低速运行时间超长,或是在运行中出现谐波电流而使电机出现的过热故障。
变频器日常生活中的检查和维护
变频器使用过程中需要定期检查和维护,那么变频器日常生活中的检查和维护有什么特点呢?
查看冷却体系是否畸形,清扫空气过滤器的积尘。首先对变频器外部各一部分进行扫除,用吸尘器吸取外部尘埃,吸不掉的器材用软布擦拭,由于在运转过程当中能够有尘埃、异物等落入,拂拭时应自上而下进行,主回路元件的引线、绝缘端子以及电容器的端部理应用软布警惕地擦拭。冷却风扇琐屑及通风道部门应负责拂拭,维持变频器内部的清洁及风道的疏通。由于变频器运行历程中温度上升、振动等原因往往引起主回路器件、管束回路各端子及引线松动,发生腐蚀、氧化、接触不良、断线等。所以要搜查螺钉、螺栓等紧固件是否松动,进行须要的紧固;对付有锡焊的一部分、压接端子处应搜检有无腐蚀、变色、裂纹、烧毁等景象。还应搜查框架构造件有无松动,导体、导线有无破损等。
分析变频器主电源电路发生故障的主要原因
分析变频器主电源电路发生故障的主要原因
变频器主电源电路发生故障时除了考虑各元件的选择要匹配相应的功率之外,还要考虑电路缓冲问题。我们知道高压大容量电容在充电初始阶段的充电流是很大的,如果不加限制,无论对其电路元件还是输入电源的冲击都是很大的。对微小功率的变频器而言,一般采用在充电回路上串联负温度系数热敏电阻(NTC)的办法,即常温下NTC的阻值较大,电路初始通电时可让电容充电电流不会太大,一旦通电后NTC因发热阻值减小,此时电容的电压已经达到较高的水平,因此充电电流既不会很大,也不会影响电容向后级供电的需求。
变频器的主电源电路故障与三相交流电压的关系:三相交流电压经桥式整流后串联给高压电容充电中小型功率的变频器的充电保护电路往往使用充电电阻和继电器的组合来实现缓冲保护。交流电源整流后通过串联的充电电阻R给电容充电,内部电路检测充电电压的大小,当电容电压上升至大于某个值时,继电器动作触点将充电电阻短路,此时频器的电流整流后直接给电容充电,因为电容上已经充电到一定电压,屏蔽充电电阻直接充电的电流冲击已经很小。对于大功率的变频器,其主电源电路的缓冲电路,原理结构与中小功率变频器差不多,只是将继电器换成了晶闸管,晶闸管不存在继电器机械触点的冲击,可通过很大的电流。
经过以上对机器的分析,我们了解到变频器主电源电路故障的主要原因是在电容的电压升高导致的,导致继电器的动作触点将充电电阻短路。在对电容做检测后发现由于电容在高压的影响下电容器件出现损坏有漏电容液的迹象, 这种故障下重新的换个新的电容上去测试,能重新正常运行就行。
变频器修理中电阻的测量方法
变频器修理中电阻的测量方法:
变频器修理离不开对电阻的测量,维修人员会借助测量仪表,把被测量对象直接或间接地与同类已知单位进行比较,以取得用数值和单位共同表示的测量值。测量电阻值时,有“在线”和“离线”两种基本方式。
变频器修理中用电阻法测量集成电路时,通常需先将一根表笔接地,用另一根表笔测各引脚对地的电阻值,然后交换表笔再测一下。将测量值与正常值进行比较,相差较大者往往是故障所在部位。使用万用表测量电阻时,应注意以下事项:
1、使用电阻法时,应在线路断电、大电容放电的情况下进行,否则结果不准确,还可能损坏万用表。
2、在检测低电压供电的集成电路时,不要使用指针式万用表的10k挡。
3、在线测量时,应用万用表表笔交替测试,进行分析比较。
版权所有©2025 天助网