伺服驱动器维修经验之谈

伺服驱动器维修经验之谈：

1、伺服伺服驱动器维修--示波器查看伺服驱动器的电流监控呈现问题。 发现它全为噪声，无法读出。问题原因：电流监控输出端没有与交流电源相阻隔(变压器)。处理办法：可以用直流电压表检测调查。

 2、伺服伺服驱动器维修--电机失速。 假如问题原因：速度反应的极性搞错，处理办法：可以尝试以下办法。假如可能，将方位反应极性开关打到另一方位。假如问题原因为编码器速度反应时，编码器电源失电，如运用外部电源，保证该电压是对伺服驱动器信号地的。 

3、伺服伺服驱动器维修--电机在一个方向上比另一个方向跑得快。 假如问题原因为无刷电机的相位搞错，处理办法为检测或查出正确的相位；假如伺服驱动器维修问题原因为在不用于测试时，假如问题原因为偏差电位器方位不正确，处理办法为重新设定。

伺服驱动器模式切换有什么实用性

接触过这个行业的人都知道，所有伺服驱动器都有三种基本控制模式：位置控制、速度控制和扭矩控制。这三种基本控制模式，那么伺服驱动器模式切换有什么实用性小编会跟大家详细了解介绍。

1.位置控制模式通常通过外部输入脉冲的频率来确定旋转速度，通过脉冲的数量来确定旋转角度。通用定位装置。如数控机床、印刷机等。

2.速度控制是指电机根据给定的速度指令运行。通常，电机的转速和旋转方向由给定模拟量的大小和方向决定。典型应用包括：需要快速响应的连续速度控制系统。

3.转矩控制方法是通过输入外部模拟量或直接分配地址，将电机轴的输出转矩设定到外部，适用于对材料应力要求严格的卷绕和退绕装置。

在大多数应用中，我们只使用一种驾驶控制模式。然而，在某些应用中，我们需要在任意两种驾驶模式之间切换。切换模式可通过RS485通信或终端控制给出。下面简要介绍在抛光机上切换电动伺服位置模式和扭矩模式的应用实例。

该设备是电热水壶内壁抛光设备。由于釜内为弧面，必须采用力矩方式对釜内壁进行抛光，通过控制电机的力矩来控制砂光片对釜内壁的抛光力。该设备的技术要求是伺服电机控制机械臂的左右横向运动，控制机械臂上下运动。机械臂左右横向运动采用位置控制方式，上下采用位置和力矩切换方式。机械臂的上下控制要求如下：当机械臂下降到釜内指i定位置时，会立即切换到扭矩模式，旋转机械臂带动磨砂片打磨釜内。

怎么设置伺服驱动器的参数？

在自动化设备中，常常用到伺服电机，特别是方位操控，大部分品牌的伺服电机都有方位操控功用，经过操控器宣布脉冲来操控伺服电机运行，脉冲数对应转的视点，脉冲频率对应速度(与电子齿轮设定有关)，当一个新的体系，参数不能作业时，首要设定方位增益，确保电机无噪音状况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可经过自学习设定的数来参阅。然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，方位精度受控即可。

(1)位置比例增益

设定方位环调节器的份额增益。设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，方位滞后量越小。但数值太大或许会引起振动或超调。参数数值由详细的伺服体系类型和负载状况确认。

(2)位置前馈增益

设定方位环的前馈增益。设定值越大时，表明在任何频率的指令脉冲下，方位滞后量越小方位环的前馈增益大，操控体系的高速呼应特性提高，但会使体系的方位不稳定，容易产生振动。不需要很高的呼应特性时，本参数通常设为0表明规模：0~100%