事实上,铸件的清洗不仅是抛丸清理,还可以去除铸件的冒口,在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞,在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。根据钢构件的尺寸,合理选择抛丸器的位置、数量和数量,既可以节约用电,又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试,不仅减少了涂装过程中使用的涂料量,还减少了对环境的污染程度。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高,因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,达到强化零件各机械性能的目的。抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。根据钢构件的尺寸,合理选择抛丸器的位置、数量和数量,既可以节约用电,又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试,不仅减少了涂装过程中使用的涂料量,还减少了对环境的污染程度。
吊钩通过式抛丸机用于清理单件重量在2吨以上的大型结构件、铸件等,如挖掘机的动臂、斗杆、建筑行业的塔吊等,具有清理效果好,等特点。履带通过式抛丸机主要适用于对小型铝制件、铜铸件、镀锌件等表面的清理,通过抛丸清理去除钢构表面的锈蚀、污物、氧化皮等,抛丸清理的同时消除工件的焊接内应力,使工件起到强化的作用,提高工件的强度,增加了工件表面油漆着附力,并达到提高工件表面及内在质量的目的。悬链式抛丸机按其吊链移动方式,可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式,可分为单行程、双行程和多行程之分。
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