事实上,铸件的清洗不仅是抛丸清理,还可以去除铸件的冒口,在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞,在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。根据钢构件的尺寸,合理选择抛丸器的位置、数量和数量,既可以节约用电,又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试,不仅减少了涂装过程中使用的涂料量,还减少了对环境的污染程度。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
在形式上,抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面,统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸,并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理,清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。将抛丸射向各种形状的钢板表面,进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸,以提高表面疲劳强度。在对零件进行抛丸清理时,能使零件在喷流中不断改变被清理的表面,达到均匀抛丸要求的设备称为抛丸设备,或抛丸机械。
根据钢构件的尺寸,合理选择抛丸器的位置、数量和数量,既可以节约用电,又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试,不仅减少了涂装过程中使用的涂料量,还减少了对环境的污染程度。将抛丸射向各种形状的钢板表面,进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸,以提高表面疲劳强度。抛丸也是一种机械表面处理工艺的名称,类似于喷砂和抛丸。其原理是利用电机带动叶轮体旋转。通过离心力的作用,球的直径0.2 - -3.0(包括铸造,切割,不锈钢,等等)扔到工件表面,使工件表面达到一定的粗糙度,使工件美丽。
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