抛丸机让工件美观的原因

新烧铸出来的铸件表面并不整洁，会残留一部分毛刺和粘土砂，需要后期去做打砂、防锈等处理。部分次品表面还有气孔，这对产品的使用留下了安全隐患，所以需要对铸件进行表面探伤处理，抛丸机就可以很好的满足以上的需求。汽车制造业，抛丸强化主要用于螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等要害零件的强化处置。抛丸机工作时，由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸（弹丸）加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面，对工件表面不间断、全1方位的进行冲击和刮削，以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物，使工件达到除锈、防锈的目的。

抛丸机在汽车行业中的应用

抛丸机抛丸强化工艺已广泛应用于汽车工业。汽车制造业，抛丸强化主要用于螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等要害零件的强化处置。实践证实，抛丸强化对于铸钢，锻钢，球墨铸铁，和等温淬火钢曲轴疲惫寿命的提高非常有效。抛丸机的调整、检验和试机抛丸机调整：调节抛丸机零件或机构相互位置、配合间隙、结合面松紧等，使抛丸机部套或抛丸机工作协调。利用抛丸强化能很快地解决这一问题，因为外表是拉应力集中的地方。当用在需要重复载荷的系统如汽车悬架，抛丸强化能提高扭杆疲惫极限和可靠性。

抛丸机设备的工作原理

抛丸机是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备，设备可以清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等，抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块及叶轮推动器的预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂，叶轮是该设备的“心脏”，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有***的设计，主要分为单碟和双碟叶轮，在了解了抛丸机工作原理后，平常我们在操作的过程中也要注意几点：必须做好防护措施方可操作抛丸机，定期对各组件进行检查，查看其磨损状况，禁止在间隔的短时间内对各个控制开关进行操作，以防止电流过大烧坏仪表。并使相邻的抛丸器扇形区交界处有一定的重合度，从而定出抛丸器的位置尺寸。