挑选钢丝切丸的规范，关键是看着你要清除的钢件，稀有金属一般选用铝丸或不锈钢钢丝切丸。一般钢材焊接件、铸造件、钢材等选用钢丝切丸。 钢丝切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高; 再者不规律样子的金钢砂或钢丝切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。 在挑选钢丝切丸粒度分布时，在考虑表面粗糙度规定前提条件下，尽量选用很大的钢丝切丸，以提升清除效率。

切丸作为一种天然的***矿物，比重比较高，在喷射产生粉尘较少，操作员的健康和安全完全不受影响。广泛应用于表面处理、喷砂及抛光。切丸可对表面进行处理，喷砂除锈,切割，特种焊接和热喷涂,制造砂轮、油石、砂布、砂纸原料;切丸的表面处理品质高，切丸在喷磨过程中，能深入到表面的洞穴和凹坑处，到达金属的裸表面，因此它能***地除去所有的铁锈，溶水性盐类物质和其他污染物.切丸在一定压力作用下，能够大量快速地用锋利的棱角撞击物体表面，所以被视作是一种非常快的喷磨方式。

硬度，如果太软的切丸会使清理减慢，效率降低。当钢筋，太软切丸不能产生残余应力，低硬度沙子不能强迫增加了影响的时间补偿。硬度过高，会产生不希望的表面形态，增加破壳砂的概率，从而使消耗太高，并在设备上的磨损变大，增加设备的维护成本，以及合适的硬度也很关键。化学成分，组织确定热处理和以后切割药丸的效果。该碳含量应适度，硅，锰可改善切削药片的强度，硬度，所以要尽可能地高。硫，磷是有害元素，容易使切割丸变脆，导致过早的，它应该是尽可能的低。