金属切屑回收的注意事项

金属铸件进行切削加工时,金属切屑约占铸件重量的20％,高达30％左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本,具有良好的经济效益。金属切屑回收工作应往意以下几点：

（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后,应及时国收,以防金属屑混号。回收时,应把参加切削的各种机床底盘中的金属切屑全部清理干净。

（2）回收的金属切屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明金属切屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。

（3） 应避免泥沙,棉纱等杂物混入金属切屑

废铝回收你了解吗？

废铝回收——回收易拉罐的好处

据估算，我国废铝罐的回收率为 8 5 % 左右，是世界上废易拉罐回收率较高的国家，每年至少回收16 万吨废罐，还有少量的进口，总量在20 万吨左右。我国是世界上废易拉罐回收率蕞高的国家，几乎没有浪费，同时，我国又是世界上废易拉罐利用档次较低的国家，回收的废易拉罐都被降低档次使用。

易拉罐的回收再生利用，既可以节约铝土矿，还可以节省 97%的能源，对保护和美化地球环境有着巨大的贡献。

回收后的易拉罐，经过去除废物、粉碎等前处理工艺，熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用，其他作为铸件、压铸件的原料，用作产生汽车零件、电机零件等，其中一部分用作炼钢脱氧剂。

从易拉罐制成再生铝锭，再从再生铝锭制成易拉罐，可以进行多次的重复循环使用。易拉罐无论进行多少次的再生使用，都不会降低质量。因为很多人会担心再生品质量会差一点，然而并不会。易拉罐熔化后，生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样，几乎没有多大变化。

废铝回收的利用，目前，国外废易拉罐的利用途径主要是：

１、生产炼钢脱氧剂；

２、生产再生铝锭；

３、生产一种近似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；

４、熔炼成原牌号（３００４）的铝合金，直接用于生产易拉罐。其中，利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是蕞佳途径。美国目前使用的易拉罐有２／３是用废旧易拉罐熔炼生产的。；

而我国易拉罐再生利用在资源配置上存在问题，到目前为止，我国还没有利用废易拉罐生产原牌号铝合金的企业。多数废铝易拉罐被作为添加料用于其它领域的生产，或作为非标铝锭使用。真正被还原生产的并不多。这是由于我国目前废铝易拉罐的回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式生产阶段，使易拉罐这个***值的废铝资源被降级使用，特别是小企业普遍采用混炼的生产方式，从而造成了资源效用的浪费。

金属回收利用化学法初步、深度去污

对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂进行清洗处理。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污技术的应用并不非常复杂，而且相对有效。通过选择不同的去污剂配方，可以实现不同类别金属的表面去污。在金属设备解体后，可以进行深度去污，一般来说，可以达到所预定的去污目标。但是，化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除，对于复杂几何形状的物件，其去污效果也不理想。