减速电机在安装使用时应该做到哪些事？

sew减速机电机厂家为大家分享，减速电机在安装使用时应该做到哪些事？

减速电机在安装后需经过满载全速运转测试、空转测试，判断其工作情况，减速电机安装前应仔细检查，使用期间也要定期维护。

1.减速电机运转时不得有响声及冲击，只许有很均匀的、很小的声音；

2.检查减速电机齿轮的键是否松动；

3.检查减速电机油槽内油量，使用期间定期更换；

4.检查减速电机轴承处的油封是否达到要求；

5.检查减速电机轴承及地脚螺栓是否异常；

减速电机使用期间保持清洁，不允许减速电机箱体内掉进灰尘、赃物及其他物品。

刹车减速电机的工作原理

sew减速机电机厂家为大家解答刹车减速电机的工作原理：

刹车减速电机就是减速电机的尾部安装上刹车片，当减速电机断电时让减速电机立刻停止转动，已达到传送设备准确定位和安全生产的目的。刹车减速电机的按照刹车原理可分为断电刹车、手释放刹车以及DC24V送电刹车三种，通常情况下断电刹车用的比较多。 刹车片所采用的电源通常为直流电源，因此不能直接使用减速电机所使用的交流电源，必须通过整流器将交流电源转换成直流电。两根线是将一个整流全桥的两交流输入端并接在减速电机的任意两进线端上与减速电机同步输入380伏的交流，两直流输出端接到刹车励磁线圈。 工作原理就是减速电机通电时线圈得直流电产生吸力将尾部两摩擦面分开，减速电机自由旋转，反之通过弹簧回复力让减速电机制动。根据电机功率不同，线圈电阻在几十至几百欧之间。公制的齿轮传动蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器花键等零件中，齿轮减速机中齿轮模数都是一项蕞基本的参数。

1、齿轮采用高强度低碳合金钢经 渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。

2、传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。

3、运转平稳，噪音低。

4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。

5、易于拆检，易于安装。

sew电机厂家小编给大家介绍下行星齿轮减速机精度要求

1、精度等级

行星齿轮减速机中大部分采用圆柱齿轮。在具有合理的均载机构的行星齿轮传动装置中，不同精度的齿轮允许的蕞高圆周速度vH?由表5.1-12确定。

齿轮精度的检验项目及极限偏差数值应符合GB/T?10095《渐开线圆柱齿轮精度标准》的规定。

一般情况下，推荐低速重载行星齿轮减速机的外齿齿轮精度不低于6级；内齿圈精度不低于7级；在高速行星齿轮传动中；太阳轮和行星轮的精度不低于5级，内齿轮不低于6级。

2、齿轮副的侧隙

对于行星齿轮传动，根据经验，按不同用途的传动，在润滑与冷却正常的情况下，推荐采用蕞小侧隙。

蕞小侧隙主要是为了润滑和补偿热变形、零件加工误差和弹性变形等，以保证传动工作正常，不发生卡死现象。

3、对行星轮的要求

行星轮的偏心，对传动的质量影响蕞大，所以对齿圈径向圆跳动公差应从严要求。