比如说电子行业，需要对屏幕不合格手机进行返修，在返修过程中需要将手机外屏上面的胶水清除，以重新组装。采用药剂擦拭时，效率不高，大大增加了返修成本。采用干冰清洗设备后，大大的提高了返修效率，降低成本。随着环保要求的提高，对废水废气排放的限制，目前干冰清洗已应用到各行业，比如建筑、桥梁、木器、考古、航空航天等需要做清洁的行业，在未来应用范围还会越来越广。干冰清洗系统可以根据用户的需要，将干冰制备系统与干冰清洗系统配套组装为一套系统使用；也可以将干冰制备系统与干冰清洗系统分开。

干冰清洗应用在喷涂前处理中还是一门新的技术，经过这几年的经验，完成了大部分汽车零部件喷涂前处理的的应用，并取得了很好的效果，深受客户的好评。与其他介质的清洗有所不同的是干冰清洗不具腐蚀性，不会损伤精密模具、不破坏表面光洁度及尺寸公差，对轴承和机械设备都没有损伤，从而提高了产品的质量。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

清洗的原理:1.干冰升华600倍体积膨胀,爆散离开表面的污垢;2.辅助吸尘或外部气流工件带走污垢&杂质。传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；而干冰清洗机实现在线清洁，无需拆卸设备，可有效提高了效率，保障设备精度。干冰清洗效果确认：替代掉原来的多道水洗、脱脂除油脂及烘干等工序的前处理工艺，干冰清洗技术的应用受到很到质疑，因为它就一道干冰处理，简单、快速；所以干冰清洗完后，基材表面处理效果的确认至关重要。

干冰清洗的优势：1.可直接在生产线上除污，不影响生产，提高产能。2.不能用水清洗的地方，完全可用干冰清洗替代。传统清洗使用水、溶剂等清洗，容易产生导电、残留；干冰清洗实现干燥清洗，可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。清洗的本质：1.干冰颗粒——直运送到喷嘴,喷出干冰;2.靠干冰冲击和压力清洗;3.需另加:洗后平行之后吸尘或用压缩空气。