挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。工业铝型材表面上色：氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。工业铝型材加工在现代的工艺里面是非常重要的。铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放；铝型材在安装过程中，表面必须先贴防水胶带，与墙体接触的框料，必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破坏，同时选用合格的水泥、沙土。铝型材拉弯加工成形工艺在航空、航天以及汽车、高铁上的型材弯曲件的制造中得到了非常广泛的应用。在民用(航空、高铁等)领域，很多骨架零件都采用了型材框。

对产品的品质和性能都有很好的了解和掌握，会推荐适合客户需要的比较好的产品，选择出既方便又实用的配件。铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪侵入；铝型材在贮存时，其底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM。铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了；铝锭使用的是回收废料铝材；放大下料损耗（不是按实际米数销售）。