制作压力容器时，划线是压力容器制造过程的道工序，它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度，对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。

划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等，并打上（或写上）必要的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展开尺寸和各种加工余量组成。

焊接工作人员在焊接压力容器的过程中要严格执行焊接工艺规定，根据规定要求进行焊接工作。压力容器焊接要符合焊接工艺标准，并且对焊接工艺生产进行规定检查，使生产过程能够更加符合焊接工艺要求。确认焊接工作人员的焊接材料是否符合生产工艺要求。根据公司制定的材料放置要求实现材料管理科学化。焊接工作人员要实现执证上岗，并且在操作的过程中要按照要求进行操作，符合规定要求。同时在焊接工作开展之前对焊接设备进行确认，符合工作要求。

 压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等；比如处于湿环境下及存在应力腐蚀开裂风险的设备中,容器对应力腐蚀开裂地敏感性随容器使用的钢材的强度级别的提高而增大,二者正相关。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。